Mælitækni fyrir granít – nákvæm í míkron
Granít uppfyllir kröfur nútíma mælitækni í vélaverkfræði.Reynsla af framleiðslu á mæli- og prófunarbekkjum og samræmdum mælivélum hefur sýnt að granít hefur sérstaka kosti umfram hefðbundin efni.Ástæðan er eftirfarandi.
Þróun mælitækni undanfarin ár og áratugi er enn spennandi í dag.Í upphafi dugðu einfaldar mæliaðferðir eins og mælibretti, mælibekkir, prófunarbekkir o.fl., en með tímanum urðu kröfur um gæði vöru og áreiðanleika vinnslunnar æ hærri og meiri.Mælingarnákvæmni er ákvörðuð af grunnrúmfræði blaðsins sem notað er og mælióvissu viðkomandi rannsakanda.Hins vegar eru mælingarverkefni að verða flóknari og kraftmeiri og niðurstöðurnar verða að verða nákvæmari.Þetta boðar upphaf staðbundinnar hnitamælinga.
Nákvæmni þýðir að lágmarka hlutdrægni
Þrívíddarhnitamælingarvél samanstendur af staðsetningarkerfi, mælikerfi í mikilli upplausn, rofa- eða mæliskynjara, matskerfi og mælihugbúnað.Til að ná mikilli mælinákvæmni þarf að lágmarka mælifrávikið.
Mælingarvilla er munurinn á gildinu sem mælitækið sýnir og raunverulegt viðmiðunargildi rúmfræðilegs stærðar (kvörðunarstaðall).Lengdarmælingarvillan E0 nútíma hnitamæla véla (CMMs) er 0,3+L/1000µm (L er mæld lengd).Hönnun mælitækis, nema, mælistefnu, vinnustykkis og notanda hefur veruleg áhrif á frávik lengdarmælinga.Vélræn hönnun er besti og sjálfbærasti áhrifaþátturinn.
Notkun graníts í mælifræði er einn af mikilvægum þáttum sem hafa áhrif á hönnun mælivéla.Granít er frábært efni fyrir nútíma kröfur vegna þess að það uppfyllir fjórar kröfur sem gera niðurstöðurnar nákvæmari:
1. Hár eðlislægur stöðugleiki
Granít er eldfjallaberg sem samanstendur af þremur meginþáttum: kvarsi, feldspat og gljásteini, sem myndast við kristöllun bergbráðna í jarðskorpunni.
Eftir þúsund ára „öldrun“ hefur granít jafna áferð og ekkert innra álag.Sem dæmi má nefna að impala eru um 1,4 milljón ára gamlar.
Granít hefur mikla hörku: 6 á Mohs kvarðanum og 10 á hörkukvarðanum.
2. Háhitaþol
Í samanburði við málmefni hefur granít lægri stækkunarstuðul (u.þ.b. 5µm/m*K) og lægri alger þensluhraða (td stál α = 12µm/m*K).
Lítil hitaleiðni graníts (3 W/m*K) tryggir hæg viðbrögð við hitasveiflum miðað við stál (42-50 W/m*K).
3. Mjög góð titringsjöfnunaráhrif
Vegna einsleitrar uppbyggingar hefur granít engin leifar álags.Þetta dregur úr titringi.
4. Þriggja hnita stýribrautir með mikilli nákvæmni
Granít, úr náttúrulegum hörðum steini, er notað sem mæliplata og má vinna mjög vel með demantverkfærum, sem leiðir til vélahluta með mikilli grunnnákvæmni.
Með því að mala handvirkt er hægt að fínstilla nákvæmni stýribrautanna að míkronstigi.
Við slípun má íhuga álagsháðar aflögun hluta.
Þetta leiðir til mjög þjappaðs yfirborðs, sem gerir kleift að nota loftburðarstýringar.Stýringar fyrir loftlagnir eru mjög nákvæmar vegna mikillar yfirborðsgæða og snertilausrar hreyfingar skaftsins.
að lokum:
Innbyggður stöðugleiki, hitaþol, titringsdeyfing og nákvæmni stýribrautarinnar eru fjórir helstu eiginleikarnir sem gera granít að kjörnu efni fyrir CMM.Granít er í auknum mæli notað við framleiðslu á mæli- og prófunarbekkjum, svo og á CMM fyrir mælitöflur, mæliborð og mælitæki.Granít er einnig notað í öðrum atvinnugreinum, svo sem vélar, leysivélar og kerfi, örvinnsluvélar, prentvélar, sjónvélar, sjálfvirkni samsetningar, hálfleiðaravinnslu o.
Birtingartími: 18-jan-2022