Mælitækni fyrir granít – nákvæm upp á míkron
Granít uppfyllir kröfur nútíma mælitækni í vélaverkfræði. Reynsla af framleiðslu mæli- og prófunarbekka og hnitamælingatækja hefur sýnt að granít hefur greinilega kosti umfram hefðbundin efni. Ástæðan er eftirfarandi.
Þróun mælitækni á undanförnum árum og áratugum er enn spennandi í dag. Í upphafi voru einfaldar mæliaðferðir eins og mæliborð, mælibekkir, prófunarbekkir o.s.frv. nægjanlegar, en með tímanum urðu kröfur um gæði vöru og áreiðanleika ferla sífellt hærri. Nákvæmni mælinga er ákvörðuð af grunnlögun plötunnar sem notuð er og mælióvissu viðkomandi mælis. Hins vegar eru mælingaverkefni að verða flóknari og kraftmeiri og niðurstöðurnar verða að verða nákvæmari. Þetta markar upphaf rúmhnitmælinga.
Nákvæmni þýðir að lágmarka skekkju
Þrívíddarhnitamælitæki samanstendur af staðsetningarkerfi, mælikerfi með mikilli upplausn, rofa- eða mæliskynjurum, matskerfi og mælihugbúnaði. Til að ná mikilli mælingarnákvæmni verður að lágmarka mælingarfrávikið.
Mælifrávik er mismunurinn á gildinu sem mælitækið sýnir og raunverulegu viðmiðunargildi rúmfræðilegrar stærðar (kvörðunarstaðall). Lengdarmælingarvillan E0 í nútíma hnitamælingum (CMM) er 0,3+L/1000µm (L er mæld lengd). Hönnun mælitækisins, rannsakarans, mæliaðferðarinnar, vinnustykkisins og notandans hefur veruleg áhrif á frávik lengdarmælingarinnar. Vélræn hönnun er besti og sjálfbærasti áhrifaþátturinn.
Notkun graníts í mælifræði er einn mikilvægasti þátturinn sem hefur áhrif á hönnun mælitækja. Granít er frábært efni fyrir nútímaþarfir því það uppfyllir fjórar kröfur sem gera niðurstöðurnar nákvæmari:
1. Mikil eðlislæg stöðugleiki
Granít er eldfjallaberg sem er samsett úr þremur meginþáttum: kvarsi, feldspat og glimmeri, sem myndast við kristöllun bráðins bergs í jarðskorpunni.
Eftir þúsundir ára „öldrun“ hefur granít einsleita áferð og enga innri spennu. Til dæmis eru impalur um 1,4 milljón ára gamlar.
Granít hefur mikla hörku: 6 á Mohs-kvarðanum og 10 á hörkukvarðanum.
2. Hár hitþol
Í samanburði við málmefni hefur granít lægri þenslustuðul (u.þ.b. 5µm/m*K) og lægri algera þensluhraða (t.d. stál α = 12µm/m*K).
Lágt varmaleiðni graníts (3 W/m*K) tryggir hægari viðbrögð við hitasveiflum samanborið við stál (42-50 W/m*K).
3. Mjög góð áhrif á titringsminnkun
Vegna einsleitrar uppbyggingar hefur granít ekkert eftirstandandi spennu. Þetta dregur úr titringi.
4. Þriggja hnita leiðarjárn með mikilli nákvæmni
Granít, úr náttúrulegum hörðum steini, er notað sem mæliplata og hægt er að vinna hann mjög vel með demantverkfærum, sem leiðir til vélarhluta með mikilli grunnnákvæmni.
Með handvirkri slípun er hægt að hámarka nákvæmni leiðarsteina niður á míkronstig.
Við slípun má taka tillit til álagsháðra aflögunar hluta.
Þetta leiðir til mjög þjappaðs yfirborðs, sem gerir kleift að nota loftbeygjur. Loftbeygjur eru mjög nákvæmar vegna mikils yfirborðsgæða og snertingarlausrar hreyfingar ássins.
að lokum:
Meðfæddur stöðugleiki, hitaþol, titringsdeyfing og nákvæmni leiðarlínunnar eru fjórir helstu eiginleikar sem gera granít að kjörnu efni fyrir stækkaðar vélar (CMM). Granít er í auknum mæli notað í framleiðslu á mæli- og prófunarbekkjum, sem og í stækkaðar vélar fyrir mæliborð, mælitöflur og mælibúnað. Granít er einnig notað í öðrum atvinnugreinum, svo sem vélum, leysigeislum og kerfum, örvinnsluvélum, prentvélum, ljósvélum, sjálfvirkri samsetningu, hálfleiðaravinnslu o.s.frv., vegna vaxandi nákvæmniskrafna fyrir vélar og vélahluti.
Birtingartími: 18. janúar 2022