Ferli flæðis á áloxíðkeramik

Ferli flæðis á áloxíðkeramik
Með sífelldri þróun tækni hefur nákvæmniskeramik verið mikið notað á ýmsum sviðum eins og efnaiðnaði, vélaframleiðslu, líftækni o.s.frv., og notkunarsvið þess hefur smám saman stækkað með bættum afköstum. Eftirfarandi Kezhong Ceramics kynnir þér ítarlega framleiðslu á nákvæmniskeramik. Ferli.

Í framleiðsluferli nákvæmniskeramiksins er aðallega notað áloxíðduft sem aðalhráefni og magnesíumoxíð sem aukefni, og þurrpressun er notuð til að sintra nákvæmniskeramikið sem þarf til prófunarinnar. Sérstök ferlisflæði.

Við framleiðslu á nákvæmum keramikefnum verður fyrst að taka efnið, áloxíð, sinkdíoxíð og magnesíumoxíð sem þarf fyrir tilraunina, reikna út þyngd mismunandi gramma og nota vog til að vega og taka efnið í smáatriðum.

Í öðru skrefi er PVA lausnin stillt upp samkvæmt mismunandi efnishlutföllum.

Í þriðja skrefi er PVA-lausn hráefnanna sem útbúin voru í fyrsta og öðru skrefi blönduð og kúlumöluð. Ferlið tekur almennt um 12 klst. og snúningshraði kúlumölunarinnar er tryggður við 900 r/mín. og kúlumölunin er framkvæmd með eimuðu vatni.

Fjórða skrefið er að nota lofttæmisþurrkofn til að þurrka tilbúið hráefni og halda vinnsluhitastiginu við 80-90 °C.

Fimmta skrefið er að korna fyrst og síðan móta. Hráefnin sem þurrkað var í fyrra skrefi eru þrýst á vökvajakkinn.

Sjötta skrefið er að sintra, festa og móta áloxíðafurðina.

Síðasta skrefið er pússun og fæging á nákvæmum keramikvörum. Þetta skref skiptist í tvo ferla. Fyrst er mest af umfram stórum agnum úr keramikvörunni fjarlægð með kvörn og síðan er fínt sandpappír notaður til að fínpússa ákveðin svæði á keramikvörunni. Og skreytingin er framkvæmd og að lokum pússun á allri nákvæmni keramikvörunni, þar til nákvæmni keramikvörunnar er lokið.