Ferli flæðis á áloxíðkeramik

Ferli flæðis á áloxíðkeramik
Með sífelldri þróun tækni hefur nákvæmniskeramik verið mikið notað á ýmsum sviðum eins og efnaiðnaði, vélaframleiðslu, líftækni o.s.frv., og notkunarsvið þess hefur smám saman stækkað með bættum afköstum. Eftirfarandi Kezhong Ceramics kynnir þér ítarlega framleiðslu á nákvæmniskeramik. Ferli.

Í framleiðsluferli nákvæmniskeramiksins er aðallega notað áloxíðduft sem aðalhráefni og magnesíumoxíð sem aukefni, og þurrpressun er notuð til að sintra nákvæmniskeramikið sem þarf til prófunarinnar. Sérstök ferlisflæði.

Til að framleiða nákvæmniskeramik þarf fyrst að taka efnið, áloxíð, sinkdíoxíð og magnesíumoxíð sem þarf fyrir tilraunina, reikna út þyngd mismunandi gramma og nota vog til að vega og taka efnið í smáatriðum.

Í öðru skrefi er PVA lausnin stillt upp samkvæmt mismunandi efnishlutföllum.

Í þriðja skrefi er PVA-lausn hráefnanna sem útbúin voru í fyrsta og öðru skrefi blönduð og kúlumöluð. Ferlið tekur almennt um 12 klst. og snúningshraði kúlumölunarinnar er tryggður við 900 r/mín. og kúlumölunin er framkvæmd með eimuðu vatni.

Fjórða skrefið er að nota lofttæmisþurrkofn til að þurrka tilbúið hráefni og halda vinnsluhitastiginu við 80-90 °C.

Fimmta skrefið er að korna fyrst og síðan móta. Hráefnin sem þurrkað var í fyrra skrefi eru þrýst á vökvajakkinn.

Sjötta skrefið er að sintra, festa og móta áloxíðafurðina.

Síðasta skrefið er pússun og fæging á nákvæmum keramikvörum. Þetta skref skiptist í tvo ferla. Fyrst er mest af umfram stórum agnum úr keramikvörunni fjarlægð með kvörn og síðan er fínt sandpappír notaður til að fínpússa ákveðin svæði á keramikvörunni. Og skreytingin er framkvæmd og að lokum pússun á allri nákvæmni keramikvörunni, þar til nákvæmni keramikvörunnar er lokið.