- Útrýma ofursetningarvillum millistykkisplatna og ná fram samræmdu einsleitu gagnagildi
Í hefðbundnum lausnum eru grunnhlutar og málmmillistykki framleiddir sérstaklega og settir saman með boltum, sem veldur frávikum í flatneskju yfirborði, rangri samsetningu og aflögun fyrir herðingu sem ofansetningarvillur. Með ZHHIMG einhluta grópunartækni er staðsetningarviðmið festingargrópa og aðalviðmiðunarflötur lóðrétta grunnsins upprunnið frá sama granítundirlagi með fullkomlega einsleitum tilvísunum og engin auka málmmillistykki eru nauðsynleg. Þol grópstöðu og hornréttleiki grópveggja eru mynduð í einni umferð ásamt grunnviðmiðinu, sem dregur verulega úr Abbe-villum. Það hentar sérstaklega vel fyrir næman búnað eins og myndmælitæki og AOI sjónskoðunartæki og bætir verulega rúmfræðilega nákvæmni eftir samsetningu alls vélarinnar.
- Forðastu streituþenslu frá klofnum tengingum og auka heildarstífleika burðarvirkisins
Granít er brothætt efni. Þegar aðskildir málmhlutir eru festir með boltum hefur boltatog tilhneigingu til að mynda staðbundið spennu á snertipunktum. Við skiptis langtímaálag getur myndast spennubjögun eða jafnvel falin sprungur í steininum. Einhluta rif samþættir festingarfleti inni í granítundirlaginu; krafturinn dreifist jafnt yfir allan grunninn án þess að tengifletir milli ólíkra efna myndist. Í bland við svart granítundirlag með mikilli þéttleika eykst heildarstífleiki enn frekar. Staðbundin örbjögun á sér sjaldan stað við hraða högg og stöðugt þungt álag, sem tryggir betri langtímastöðugleika í burðarvirkinu.
- Samstillt öldrunarmeðferð fyrir raufar og viðmiðunarpunkta dregur úr nákvæmni í langtímaferli
Röfun veldur skurðarspennu í kringum rásarop. Flestir framleiðendur afhenda fullunnar vörur strax eftir rásun og fínslípun. Eftir afhendingu mun spennulosun valda tilfærslu á stærð rásanna og hornréttri botns. ZHHIMG fylgir fullkomnu vinnuflæði: grófvinnsla og rásun með slípunarheimild frátekinni → fjölþrepa öldrun á birgðastöð og í verkstæði með stöðugu hitastigi til að losa um skurðarspennu frá rásun → fínslípun og handvirk slípun. Fyrir stóra hluti er langtíma náttúruleg spennulosun framkvæmd á 200.000 m² framleiðslustað og 20.000 m² hrásteinsbirgðastöð. 10.000 m² verkstæðið með stöðugu hitastigi og stöðugum raka einangrar umhverfisröskun, tryggir bil á milli rásanna, samsíða rásanna og veggjanna og hornréttni botnsins án tímabundins reks og uppfyllir langtíma kröfur alþjóðlegra mælifræðilegra staðla eins og DIN og ASME um þjónustu.

- Nanó-jafnvægi jarðgrófa dregur úr vinnuálagi við samsetningu og gangsetningu fyrir samsvarandi íhluti
Margir framleiðendur framkvæma aðeins einfalda fræsingu eftir rif, sem leiðir til lélegrar ójöfnu á veggjum rifanna og mikillar ísetningarvinnu á staðnum fyrir viðskiptavini. ZHHIMG er búið stórum NT-yfirborðsslípvélum og slípitæknimönnum með yfir 30 ára reynslu af handvirkri slípun og innleiðir nákvæma slípun bæði hliðarveggja og botnfleti festingarrifa til að ná nákvæmni á míkronstigi. Mál rifanna, samsíða og staðsetningarvik eru skoðuð að fullu með Renishaw leysigeislamælum, WYLER rafeindavogum og öðrum tækjum, sem mælitæki eru rekjanleg til þjóðarmælifræðistofnunarinnar. Viðskiptavinir geta sett upp staðsetningarblokkir, loftlagersamstæður og línulegar einingar beint við móttöku vöru, skorið ísetningarvinnu á staðnum og endurteknar gangsetningarlotur og stytt framleiðslutíma allrar vélarinnar.
- Samþætt hönnun styður sérsniðnar kröfur fyrir fjölbreyttan flókinn búnað
Hægt er að framleiða margar samsetningar af festingargrópum, staðsetningargrópum og T-rifum samkvæmt teikningum, ásamt mótsökkvum, innfelldum skrúfgangi og pinnaholum. Með verksmiðjugetu fyrir 20 metra langa og 100 tonna íhluti í einu stykki er hægt að framkvæma grópun í einu stykki fyrir litla og meðalstóra lóðrétta stalla fyrir tvívíddar mælitæki, sem og stóra lóðrétta súlufætur fyrir hálfleiðara og skoðunarbúnað fyrir nýja orku. Komið er í veg fyrir samskeyti sem og villur sem orsakast af saumum. Hægt er að festa loftlagereiningar úr graníti beint á botninn til að tryggja afhendingu á einni stöð og lækka kostnað viðskiptavina við innkaup og stjórnun varahluta.
- Fullkomin dempunarvirkni varðveitt til að tryggja nákvæmni við breytilegar vinnuaðstæður
Eftirfestar málmrifar breyta eðlislægum dempunareiginleikum granítsins; ómun málmhluta hefur tilhneigingu til að magna titring í búnaði. Röf í einu lagi fjarlægir aðeins hluta af steinefninu og varðveitir að fullu framúrskarandi titringsdeyfandi getu svarts graníts. Við hraðvirka fram- og afturhreyfingu, leysigeislapúlsaðgerð og hátíðni skönnun á skoðunarprófum, minnkar titringurinn hratt til að bæla niður ómunartruflanir og tryggja endurtekningarnákvæmni sjónmyndatöku og víddarmælinga. Stöðug staðsetningarnákvæmni riffestra samsetninga er hægt að viðhalda jafnvel í framleiðsluverkstæðum með utanaðkomandi titringstruflunum.
- Tæringarþol án ryðs lækkar viðhaldskostnað síðari stiga
Allar raufar eru myndaðar samofnar granít undirlagi án þess að hætta sé á ryði, oxun eða yfirborðsflögnun málmmiða. Raufarnar, sem verða fyrir hreinsiefnum í hálfleiðaraverkstæðum og ýmsum miðlum í litíum-rafhlöðuverksmiðjum, tærast ekki og menga ekki viðmiðunarfleti. Viðhald á ryðvarnarhúð er óþarfi. Auðvelt er að þrífa raufarnar og ólíklegt er að þær safni ryðleifum sem geta mengað hreyfanlega íhluti, sem lengir líftíma alls búnaðarins og hentar vel til langtíma samfelldrar notkunar í ryklausum verkstæðum og mælifræðistofum.
Birtingartími: 12. ágúst 2026