Vélrænir íhlutir úr graníti eru framleiddir með nákvæmnivinnslu úr graníti. Sem náttúrusteinn hefur granít mikla hörku, stöðugleika og slitþol, sem gerir því kleift að viðhalda langtíma stöðugri frammistöðu í vinnuumhverfi með miklu álagi og mikilli nákvæmni. Þess vegna er það mikið notað í framleiðslu á undirstöðum fyrir nákvæmnisbúnað og nákvæmnistæki. Algengir vélrænir íhlutir eru meðal annars undirstöður, sviga, vinnuborð, nákvæmnisleiðarar, stuðningspallar og vélbúnaðarbeð.
Eðlisfræðilegir eiginleikar graníts:
1. Mikil hörku: Granít hefur mikla hörku, venjulega 6-7 á Mohs-kvarðanum, sem þýðir að það er mjög slitþolið, þolir mikið vélrænt álag og er minna viðkvæmt fyrir sliti eða aflögun.
2. Lítil hitaþensla: Lágt hitaþenslustuðull graníts kemur í veg fyrir verulegar víddarbreytingar með hitasveiflum, sem gerir því kleift að viðhalda mikilli nákvæmni og stöðugleika. Þess vegna er granít sérstaklega mikilvægt í vélum sem krefjast mikillar nákvæmni.
3. Frábær stöðugleiki: Granít er mjög stöðugt og verður ekki auðveldlega fyrir áhrifum af ytra umhverfi. Það hefur sterka mótstöðu gegn þrýstingi, tæringu og titringi. Það viðheldur stöðugri lögun og burðarþoli yfir langan tíma. 4. Mikil eðlisþyngd og lítil gegndræpi: Mikil eðlisþyngd og lítil gegndræpi graníts gera það mjög ónæmt fyrir höggum og titringi í vélrænum íhlutum, sem hjálpar til við að bæta stöðugleika nákvæmnibúnaðar.
5. Frábær höggdeyfing: Vegna mikillar þéttleika granítsins og einstakrar kristalbyggingar gleypir það á áhrifaríkan hátt vélrænan titring, dregur úr titringstruflunum við notkun búnaðar og bætir nákvæmni vélræns búnaðar.
Notkunarsvið:
1. Íhlutir í undirstöður vélaverkfæra: Granít er mikið notað í framleiðslu á undirstöðum vélaverkfæra, vinnuborðum, leiðarsteinum og öðrum íhlutum. Þessir íhlutir verða að þola mikið álag og viðhalda mikilli rúmfræðilegri nákvæmni. Mikil hörku graníts, lítil hitaþensla og stöðugleiki gera það að kjörnu efni.
2. Nákvæm mælitæki: Granít er oft notað við framleiðslu á undirstöðum og stuðningi fyrir nákvæm mælitæki. Nákvæmni mælitækja krefst mikils stöðugleika efnisins. Granít, með framúrskarandi stöðugleika og höggdeyfandi eiginleika, getur dregið úr áhrifum umhverfisbreytinga á mælingarnákvæmni.
3. Sjóntæki: Granít er einnig mikið notað í sjóntæki sem stuðningspallur eða undirstaða. Vegna mikillar þéttleika og lágs varmaþenslustuðuls getur granít á áhrifaríkan hátt dregið úr áhrifum hitastigsbreytinga og utanaðkomandi titrings á afköst sjóntækja og tryggt þannig nákvæmni sjóntækja.
4. Grunnþættir nákvæmnisbúnaðar: Þetta felur í sér grunnþætti smásjáa, rafeindasmásjáa, CNC-véla og annars búnaðar. Mikil stöðugleiki og höggþol graníts gegna lykilhlutverki í þessum tækjum.
5. Flug- og geimferðaiðnaður: Í flug- og geimferðaiðnaðinum er granít oft notað til að framleiða nákvæma burðarhluta eins og vélarfestingar og stjórnkerfisfestingar. Stöðugleiki og ending graníts tryggir að þessir íhlutir viðhaldi afköstum sínum jafnvel í krefjandi umhverfi.
Kostir vélrænna íhluta graníts:
1. Mikil nákvæmni og stöðugleiki: Vegna mikils stöðugleika, lágrar hitauppþenslu og sterkrar titringsþols getur það viðhaldið mikilli nákvæmni og stöðugleika í nákvæmnisbúnaði til langs tíma litið.
2. Ending: Mikil slitþol og þrýstingsþol gerir það kleift að þola langtímaálag, skemmist ekki auðveldlega og hefur langan líftíma.
3. Höggdeyfing: Mikil þéttleiki og uppbygging gefa því framúrskarandi höggdeyfingareiginleika og draga á áhrifaríkan hátt úr áhrifum utanaðkomandi titrings á nákvæmnisbúnað.
Birtingartími: 3. september 2025