Efni - keramik

♦ Alumina (Al2O3)

Hægt er að búa til nákvæmni keramikhluta sem framleiddir eru af Zhonghui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) úr háu hreinu keramik hráefni, 92 ~ 97% súrál, 99,5% súrál,> 99,9% súrál og CIP kalt isostatic pressing. Háhita sintrun og nákvæmni vinnsla, víddar nákvæmni ± 0,001 mm, sléttleiki allt að RA0.1, notaðu hitastig allt að 1600 gráður. Hægt er að gera mismunandi litir af keramik í samræmi við kröfur viðskiptavina, svo sem: svart, hvítt, beige, dökkrautt osfrv. Nákvæmni keramikhlutar sem framleiddir eru af fyrirtækinu okkar eru ónæmir fyrir háum hita, tæringu, slit og einangrun og er hægt að nota í langan tíma í háum hita, tómarúm og ætandi gasumhverfi.

Víðlega notað í ýmsum hálfleiðara framleiðslubúnaði: rammar (keramikfesting), undirlag (grunn), handleggur/ brú (Manipulator), vélrænni íhlutir og keramikloftlag.

Al2O3

Vöruheiti High Purity 99 Alumina keramik ferningur rör / pípa / stöng
Vísitala Eining 85 % Al2O3 95 % Al2O3 99 % Al2O3 99,5 % Al2O3
Þéttleiki g/cm3 3.3 3.65 3.8 3.9
Frásog vatns % <0,1 <0,1 0 0
Sintered hitastig 1620 1650 1800 1800
Hörku Mohs 7 9 9 9
Beygjustyrkur (20 ℃)) MPA 200 300 340 360
Þjöppunarstyrkur Kgf/cm2 10000 25000 30000 30000
Langt vinnuhitastig 1350 1400 1600 1650
Max. Vinnuhitastig 1450 1600 1800 1800
Hljóðstyrk 20 ℃ Ω. CM3 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013
100 ℃ 1012-1013 1012-1013 1012-1013 1012-1013
300 ℃ > 109 > 1010 > 1012 > 1012

Beiting af mikilli hreinleika súrál keramik:
1. Beitt á hálfleiðara búnað: keramik tómarúm chuck, skurður diskur, hreinsi diskur, keramik chuck.
2. Flutningshlutar með skífu: Gaf með meðhöndlun chucks, skurðarskífu, þrif á skífu, skífu sjónræn skoðun sogskolla.
3. LED / LCD Flat pallborðsskjár atvinnugrein: keramik stút, keramikmala diskur, lyftupinna, pinna járnbraut.
4.. Ljóssamskipti, sólariðnaður: Keramikrör, keramikstangir, skjáborðskjáprentun keramikskrapa.
5. Hitþolnir og rafeinangrandi hlutar: keramik legur.
Sem stendur er hægt að skipta áloxíð keramik í mikla hreinleika og algeng keramik. Mikið hreinleika áloxíð keramik röð vísar til keramikefnisins sem inniheldur meira en 99,9% al₂o₃. Vegna sintrunarhitastigs allt að 1650 - 1990 ° C og flutnings bylgjulengd 1 ~ 6μm, er það venjulega unnið í blandað gler í stað platínu deiglunar: sem hægt er að nota sem natríumrör vegna ljósaflutnings og tæringarþols gegn alkalímálmi. Í rafeindatækniiðnaðinum er hægt að nota það sem hátíðni einangrunarefni fyrir IC undirlag. Samkvæmt mismunandi innihaldi áloxíðs er hægt að skipta algengu áloxíðkeramikröðinni í 99 keramik, 95 keramik, 90 keramik og 85 keramik. Stundum er keramikið með 80% eða 75% af áloxíði einnig flokkað sem algengt áloxíð keramikröð. Meðal þeirra er 99 áloxíð keramikefni notað til að framleiða háhita deiglu, eldföst ofni rör og sérstök slitþolin efni, svo sem keramik legur, keramikþéttingar og lokiplötur. 95 Keramik á ál er aðallega notað sem tæringarþolinn slitþolinn hluti. 85 keramik er oft blandað saman í sumum eiginleikum og bætir þannig rafmagnsafköst og vélrænan styrk. Það getur notað mólýbden, níóbíum, tantal og aðrar málmþéttingar og sumir eru notaðir sem rafmagns tómarúm tæki.

 

Gæðatriði (dæmigert gildi) Vöruheiti AES-12 AES-11 AES-11C AES-11f AES-22s AES-23 AL-31-03
Efnasamsetning lág-natríum auðveld sintrunarafurð H₂O % 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
LOL % 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Fe₂0₃ % 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
Sio₂ % 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,04 0,04
Na₂o % 0,04 0,04 0,04 0,04 0,02 0,04 0,03
MGO* % - 0,11 0,05 0,05 - - -
Al₂0₃ % 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9
Miðlungs þvermál agna (MT-3300, leysigreiningaraðferð) μm 0,44 0,43 0,39 0,47 1.1 2.2 3
α kristalstærð μm 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 ~ 1.0 0,3 ~ 4 0,3 ~ 4
Mynda þéttleika ** g/cm³ 2.22 2.22 2.2 2.17 2.35 2.57 2.56
Sintering þéttleiki ** g/cm³ 3.88 3.93 3.94 3.93 3.88 3.77 3.22
Minnkandi hraði sintralínu ** % 17 17 18 18 15 12 7

* MGO er ekki með í útreikningi á hreinleika al₂o₃.
* Ekkert stigstærð duft 29,4MPa (300 kg/cm²), sintrunarhiti er 1600 ° C.
AES-11 / 11C / 11F: Bætið við 0,05 ~ 0,1% MGO, siNterability er frábært, svo það á við um áloxíð keramik með hreinleika meira en 99%.
AES-22S: Einkennt af mikilli myndandi þéttleika og lágum minnkandi hraða sintrunarlínu, á það við um steypu formsins og aðrar stórar vörur með nauðsynlega víddar nákvæmni.
AES-23 / AES-31-03: Það hefur hærri myndunarþéttleika, tixotropy og lægri seigju en AES-22s. Sá fyrrnefndi er notaður til að keramik á meðan sá síðarnefndi er notaður sem vatnsleyfi fyrir eldvarnarefni og öðlast vinsældir.

♦ Silicon Carbide (SIC) einkenni

Almenn einkenni Hreinleiki aðalþátta (WT%) 97
Litur Svartur
Þéttleiki (g/cm³) 3.1
Frásog vatns (%) 0
Vélræn einkenni Sveigjanleiki (MPA) 400
Young Modulus (GPA) 400
Vickers hörku (GPA) 20
Varmaeinkenni Hámarks rekstrarhiti (° C) 1600
Hitauppstreymisstuðull RT ~ 500 ° C. 3.9
(1/° C x 10-6) RT ~ 800 ° C. 4.3
Hitaleiðni (w/m x k) 130 110
Hitauppstreymisþol Δt (° C) 300
Rafmagnseinkenni Hljóðstyrk 25 ° C. 3 x 106
300 ° C. -
500 ° C. -
800 ° C. -
Dielectric stöðugur 10ghz -
Dielectric tap (x 10-4) -
Q Factor (x 104) -
Dielectric sundurliðunarspenna (KV/mm) -

20200507170353_55726

♦ Silicon Nitride keramik

Efni Eining Si₃n₄
Sintrunaraðferð - Gasþrýstingur sintraður
Þéttleiki g/cm³ 3.22
Litur - Dökkgrár
Frásogshraði vatns % 0
Ungur stuðull GPA 290
Vickers hörku GPA 18 - 20
Þjöppunarstyrkur MPA 2200
Beygja styrk MPA 650
Hitaleiðni M/mk 25
Varmaáfallsþol Δ (° C) 450 - 650
Hámarks rekstrarhita ° C. 1200
Hljóðstyrk Ω · cm > 10 ^ 14
Dielectric stöðugur - 8.2
Dielectric styrkur kv/mm 16