Efni - Keramik

♦ Áloxíð (Al2O3)

Nákvæmu keramikhlutarnir sem ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) framleiðir eru úr hágæða keramikhráefnum, 92~97% áloxíði, 99,5% áloxíði, >99,9% áloxíði og CIP köldísóstatpressun. Háhitasintrun og nákvæm vinnsla, víddarnákvæmni ± 0,001 mm, sléttleiki allt að Ra0,1, notkunarhitastig allt að 1600 gráður. Hægt er að framleiða mismunandi litir á keramik í samræmi við kröfur viðskiptavina, svo sem: svart, hvítt, beige, dökkrautt, o.s.frv. Nákvæmu keramikhlutarnir sem fyrirtækið okkar framleiðir eru hitaþolnir, tæringarþolnir, slitþolnir og einangrunarþolnir og geta verið notaðir í langan tíma í umhverfi með miklum hita, lofttæmi og ætandi gasi.

Víða notað í ýmsum framleiðslubúnaði fyrir hálfleiðara: Rammar (keramikfesting), undirlag (grunnur), armar/brúar (stjórnunartæki), vélrænir íhlutir og keramik loftlegur.

AL2O3

Vöruheiti Ferkantað rör / pípa / stöng úr hágæða 99 áloxíði úr keramik
Vísitala Eining 85% Al2O3 95% Al2O3 99% Al2O3 99,5% Al2O3
Þéttleiki g/cm3 3.3 3,65 3,8 3.9
Vatnsupptaka % <0,1 <0,1 0 0
Sintered hitastig 1620 1650 1800 1800
Hörku Mohs 7 9 9 9
Beygjustyrkur (20 ℃)) Mpa 200 300 340 360
Þjöppunarstyrkur Kgf/cm² 10000 25000 30000 30000
Langtíma vinnuhitastig 1350 1400 1600 1650
Hámarks vinnuhitastig 1450 1600 1800 1800
Rúmmálsviðnám 20℃ Ω. cm3 >1013 >1013 >1013 >1013
100 ℃ 1012-1013 1012-1013 1012-1013 1012-1013
300 ℃ >109 >1010 >1012 >1012

Notkun á hágæða áloxíð keramik:
1. Notað á hálfleiðarabúnað: keramik tómarúmsfesting, skurðardiskur, hreinsiskur, keramikfesting.
2. Hlutir til að flytja skífur: meðhöndlunarklemmur fyrir skífur, skurðardiskar fyrir skífur, hreinsidiskar fyrir skífur, sogbollar til skoðunar á skífum.
3. LED / LCD flatskjár iðnaður: keramik stútur, keramik kvörn diskur, LIFT PIN, PIN járnbraut.
4. Sjónræn samskipti, sólariðnaður: keramikrör, keramikstengur, skjáprentun á keramikskrapur fyrir rafrásarplötur.
5. Hitaþolnir og rafeinangrandi hlutar: keramiklegur.
Áloxíðkeramik má nú skipta í hágæða keramik og algeng keramik. Háhrein áloxíðkeramik vísar til keramikefnis sem inniheldur meira en 99,9% Al₂O₃. Vegna sintrunarhitastigs allt að 1650 - 1990°C og geislunarbylgjulengdar upp á 1 ~ 6μm er það venjulega unnið í brætt gler í stað platínudeiglu: sem hægt er að nota sem natríumrör vegna ljósgeislunar og tæringarþols gegn basískum málmum. Í rafeindaiðnaðinum er hægt að nota það sem hátíðni einangrunarefni fyrir IC undirlag. Samkvæmt mismunandi innihaldi áloxíðs má skipta algengum áloxíðkeramikröðum í 99% keramik, 95% keramik, 90% keramik og 85% keramik. Stundum er keramik með 80% eða 75% af áloxíði einnig flokkað sem algeng áloxíðkeramikröð. Meðal þeirra er 99 áloxíð keramik efni notað til að framleiða háhita deiglur, eldvarnarofnrör og sérstök slitþolin efni, svo sem keramik legur, keramik þéttingar og lokaplötur. 95 ál keramik er aðallega notað sem tæringarþolinn slitþolinn hluti. 85 keramik er oft blandað saman í ákveðna eiginleika, sem bætir rafmagnsafköst og vélrænan styrk. Það getur notað mólýbden, níóbíum, tantal og aðrar málmþéttingar, og sum eru notuð sem rafmagns tómarúmstæki.

 

Gæðavara (dæmigert gildi) Vöruheiti AES-12 AES-11 AES-11C AES-11F AES-22S AES-23 AL-31-03
Efnasamsetning Lítið natríuminnihald Auðvelt að sinta vöru H₂O % 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Lol % 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Fe₂0� % 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
SiO₂ % 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,04 0,04
Na₂O % 0,04 0,04 0,04 0,04 0,02 0,04 0,03
MgO* % - 0,11 0,05 0,05 - - -
Al₂0� % 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9
Miðlungs agnaþvermál (MT-3300, leysigreiningaraðferð) míkrómetrar 0,44 0,43 0,39 0,47 1.1 2.2 3
α kristalstærð míkrómetrar 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 ~ 1,0 0,3 ~ 4 0,3 ~ 4
Myndunarþéttleiki** g/cm³ 2.22 2.22 2.2 2.17 2,35 2,57 2,56
Sinterþéttleiki** g/cm³ 3,88 3,93 3,94 3,93 3,88 3,77 3.22
Minnkunarhraði sintrunarlínu** % 17 17 18 18 15 12 7

* MgO er ekki tekið með í útreikning á hreinleika Al₂O₃.
* Enginn skalpúði 29,4 MPa (300 kg/cm²), sintrunarhitastig er 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Bætið við 0,05 ~ 0,1% MgO, sinterhæfni er frábær, þannig að það er hægt að nota það á áloxíð keramik með hreinleika yfir 99%.
AES-22S: Einkennist af mikilli mótunarþéttleika og lágum krampahraða í sintrunarlínu, það er hægt að nota það fyrir renniformsteypu og aðrar stórar vörur með nauðsynlegri víddarnákvæmni.
AES-23 / AES-31-03: Það hefur meiri myndunarþéttleika, þixótrópí og lægri seigju en AES-22S. Hið fyrra er notað í keramik en hið síðara er notað sem vatnsbindandi efni í eldvarnarefnum og hefur notið vaxandi vinsælda.

♦ Einkenni kísillkarbíðs (SiC)

Almenn einkenni Hreinleiki aðalþátta (þyngdar%) 97
Litur Svartur
Þéttleiki (g/cm³) 3.1
Vatnsupptaka (%) 0
Vélrænir eiginleikar Beygjustyrkur (MPa) 400
Ungur stuðull (GPa) 400
Vickers hörku (GPa) 20
Hitaeiginleikar Hámarks rekstrarhitastig (°C) 1600
Varmaþenslustuðull RT ~ 500°C 3.9
(1/°C x 10-6) RT ~ 800°C 4.3
Varmaleiðni (W/m x K) 130 110
Varmaáfallsþol ΔT (°C) 300
Rafmagnseiginleikar Rúmmálsviðnám 25°C 3 x 106
300°C -
500°C -
800°C -
Rafstuðullinn 10GHz -
Rafmagnstap (x 10-4) -
Q-þáttur (x 104) -
Rafstraumsbilunarspenna (KV/mm) -

20200507170353_55726

♦Kísilnítríð keramik

Efni Eining Si₃N₄
Sinterunaraðferð - Gasþrýstingur Sintered
Þéttleiki g/cm³ 3.22
Litur - Dökkgrár
Vatnsupptökuhraði % 0
Ungur stuðull GPA 290
Vickers hörku GPA 18 - 20
Þjöppunarstyrkur Mpa 2200
Beygjustyrkur Mpa 650
Varmaleiðni W/mK 25
Varmaáfallsþol Δ (°C) 450 - 650
Hámarks rekstrarhitastig °C 1200
Rúmmálsviðnám Ω·cm > 10 ^ 14
Rafstuðullinn - 8.2
Rafmagnsstyrkur kV/mm 16