Margar ástæður fyrir því að perovskít húðunarvélar treysta á granítgrunna
Framúrskarandi stöðugleiki
Perovskít húðunarferlið setur afar miklar kröfur um stöðugleika búnaðar. Jafnvel minnsta titringur eða tilfærsla getur leitt til ójafnrar húðþykktar, sem aftur hefur áhrif á gæði perovskítfilmanna og dregur að lokum úr ljósvirkni rafhlöðunnar. Granít hefur allt að 2,7-3,1 g/cm³ eðlisþyngd, er hart áferð og getur veitt húðunarvélinni stöðugan stuðning. Í samanburði við málmgrunna geta granítgrunnar dregið verulega úr truflunum frá utanaðkomandi titringi, svo sem titringi sem myndast við notkun annars búnaðar og hreyfingu starfsfólks í verksmiðjunni. Eftir að granítgrunnurinn hefur dregið úr titringnum sem berst til kjarnaíhluta húðunarvélarinnar eru hverfandi, sem tryggir stöðugan framgang húðunarferlisins.
Mjög lágur varmaþenslustuðull
Þegar perovskíthúðunarvélin er í gangi mynda sumir íhlutir hita vegna vinnu straums og vélræns núnings, sem veldur því að hitastig búnaðarins hækkar. Á sama tíma getur umhverfishitastig í framleiðsluverkstæðinu einnig sveiflast að vissu marki. Stærð algengra efna breytist verulega þegar hitastigið breytist, sem er banvænt fyrir perovskíthúðunarferli sem krefjast nákvæmni á nanóskala. Varmaþenslustuðull graníts er afar lágur, um það bil (4-8) × 10⁻⁶/℃. Þegar hitastigið sveiflast breytist stærð þess mjög lítið.
Góð efnafræðileg stöðugleiki
Perovskít forveralausnir hafa oft ákveðna efnahvarfgirni. Ef efnafræðilegur stöðugleiki grunnefnis búnaðarins er lélegur meðan á húðunarferlinu stendur, getur það gengist undir efnahvarf við lausnina. Þetta mengar ekki aðeins lausnina, sem hefur áhrif á efnasamsetningu og virkni perovskítfilmunnar, heldur getur það einnig tært grunninn og stytt líftíma búnaðarins. Granít er aðallega samsett úr steinefnum eins og kvarsi og feldspat. Það hefur stöðuga efnafræðilega eiginleika og er ónæmt fyrir sýru- og basatæringu. Þegar það kemst í snertingu við perovskít forveralausnir og önnur efnahvarfefni í framleiðsluferlinu eiga sér ekki stað efnahvarf, sem tryggir hreinleika húðunarumhverfisins og langtíma stöðugan rekstur búnaðarins.
Mikil dempunareiginleikar draga úr áhrifum titrings
Þegar húðunarvélin er í gangi getur hreyfing innri vélrænna íhluta valdið titringi, svo sem fram og til baka hreyfingu húðunarhaussins og notkun mótorsins. Ef ekki er hægt að draga úr þessum titringi í tæka tíð munu þeir breiðast út og leggjast ofan á búnaðinn, sem hefur enn frekar áhrif á nákvæmni húðunarinnar. Granít hefur tiltölulega hátt dempunarhlutfall, með dempunarhlutfalli sem er almennt á bilinu 0,05 til 0,1, sem er nokkrum sinnum hærra en hjá málmefnum.
Tæknilega ráðgátan við að ná ±1μm flatnæmi í 10-spanna gantry ramma
Hágæða vinnslutækni
Til að ná ±1μm flatnæmi fyrir 10-spanna gantry-grind verður fyrst að nota háþróaðar, nákvæmar vinnsluaðferðir á vinnslustiginu. Yfirborð gantry-grindarinnar er fínmeðhöndlað með afar nákvæmri slípun og fægingu.
Ítarlegt greiningar- og endurgjöfarkerfi
Í framleiðslu- og uppsetningarferli á gantry-grindum er mikilvægt að vera búinn háþróaðri greiningartækjum. Leysi-truflunarmælirinn getur mælt flatneskjufrávik hvers hluta gantry-grindarinnar í rauntíma og mælingarnákvæmni hans getur náð allt að míkron stigi. Mæligögnin verða send aftur til stjórnkerfisins í rauntíma. Stjórnkerfið reiknar út staðsetningu og magn sem þarf að aðlaga út frá endurgjöfinni og aðlagar síðan gantry-grindina með nákvæmu fínstillingartæki.
Bjartsýni á burðarvirki
Skynsamleg burðarvirkishönnun hjálpar til við að auka stífleika og stöðugleika burðargrindarinnar og draga úr aflögun af völdum eigin þyngdar hennar og ytri álags. Uppbygging burðargrindarinnar var hermd og greind með því að nota hugbúnað fyrir endanlega þáttagreiningu til að hámarka þversniðsform, stærð og tengiaðferð þversniðsins og súlunnar. Til dæmis hafa þversnið með kassalaga þversniði sterkari snúnings- og beygjuþol samanborið við venjuleg I-bjálka og geta á áhrifaríkan hátt dregið úr aflögun við 10 metra spennu. Á sama tíma eru styrkingarrif bætt við á lykilhlutum til að auka enn frekar stífleika burðarvirkisins, sem tryggir að flatleiki burðargrindarinnar haldist innan ±1μm þegar hún verður fyrir ýmsum álagi við notkun húðunarvélarinnar.
Val og vinnsla efnis
Granítgrunnur perovskít-húðunarvélarinnar, með stöðugleika sínum, lágum varmaþenslustuðli, efnafræðilegum stöðugleika og miklum dempunareiginleikum, veitir traustan grunn fyrir nákvæma húðun. 10-spanna gantry-grindin hefur náð afar mikilli flatneskju upp á ±1μm með röð tæknilegra aðferða eins og nákvæmri vinnslutækni, háþróaðri greiningar- og endurgjöfarkerfum, bjartsýni á burðarvirki og efnisvali og meðhöndlun, sem sameiginlega stuðlar að framleiðslu á perovskít sólarsellum til að stefna að meiri skilvirkni og hærri gæðum.
Birtingartími: 21. maí 2025