Hverjir eru kostir vinnslustöðvarinnar fyrir steinefnasteypu marmarabeð?
Steinefnasteypur (gervi granít, einnig þekkt sem plastefnissteypa) hafa verið almennt viðurkenndar í vélaiðnaðinum í yfir 30 ár sem byggingarefni.
Samkvæmt tölfræði notar ein af hverjum 10 vélum í Evrópu steinsteypur sem undirlag. Hins vegar getur notkun óviðeigandi reynslu, ófullnægjandi eða rangar upplýsingar leitt til grunsemda og fordóma gagnvart steinsteypum. Þess vegna er nauðsynlegt að greina kosti og galla steinsteypu og bera þær saman við önnur efni þegar nýr búnaður er smíðaður.
Grunnur byggingarvéla skiptist almennt í steypujárn, steinsteypu (fjölliða og/eða hvarfgjarnt plastefni), stál/suðuð mannvirki (fúguefni/ekki fúguefni) og náttúrustein (eins og granít). Hvert efni hefur sína eigin eiginleika og það er ekkert fullkomið byggingarefni. Aðeins með því að skoða kosti og galla efnisins í samræmi við sérstakar byggingarkröfur er hægt að velja hið fullkomna byggingarefni.
Tvö mikilvæg hlutverk burðarefna — að tryggja lögun, staðsetningu og orkunotkun íhluta, setja fram kröfur um afköst (kyrrstöðu-, hreyfi- og hitauppstreymi), virkni-/burðarvirkiskröfur (nákvæmni, þyngd, veggþykkt, auðveld notkun stýrisbrauta) fyrir uppsetningu efnis, dreifingarkerfi miðla, flutninga) og kostnaðarkröfur (verð, magn, framboð, eiginleikar kerfisins).
I. Kröfur um afköst byggingarefna
1. Stöðugleikaeiginleikar
Viðmiðið fyrir mælingu á kyrrstöðueiginleikum undirlags er venjulega stífleiki efnisins - lágmarks aflögun undir álagi, frekar en mikill styrkur. Fyrir kyrrstöðu teygjanlega aflögun má líta á steinefnasteypur sem einsleit einsleit efni sem lúta lögmáli Hooke.
Þéttleiki og teygjustuðull steinefnasteypu er, talið í sömu röð, 1/3 af teygjustuðli steypujárns. Þar sem steinefnasteypur og steypujárn hafa sömu sértæku stífleika, undir sömu þyngd, er stífleiki járnsteypu og steinefnasteypu sú sama án tillits til áhrifa lögunar. Í mörgum tilfellum er hönnunarveggþykkt steinefnasteypu venjulega þrisvar sinnum meiri en járnsteypu og þessi hönnun mun ekki valda neinum vandamálum hvað varðar vélræna eiginleika vörunnar eða steypunnar. Steinefnasteypur henta til vinnu í kyrrstæðu umhverfi sem ber þrýsting (t.d. undirlag, stuðningar, súlur) og henta ekki sem þunnveggir og/eða litlir rammar (t.d. borð, bretti, verkfæraskiptir, vagnar, spindlastuðningar). Þyngd burðarhluta er venjulega takmörkuð af búnaði steinefnasteypuframleiðenda og steinefnasteypuvörur yfir 15 tonn eru almennt sjaldgæfar.
2. Dynamískir eiginleikar
Því meiri sem snúningshraði og/eða hröðun ássins er, því mikilvægari er afköst vélarinnar. Hröð staðsetning, hröð verkfæraskipti og hraði fóðrunar styrkja stöðugt vélræna ómun og afkastamikla örvun burðarhluta vélarinnar. Auk víddarhönnunar íhlutsins eru sveigju, massadreifing og afkastamikill stífleiki íhlutsins mjög háð dempunareiginleikum efnisins.
Notkun steinsteypujárns býður upp á góða lausn á þessum vandamálum. Þar sem það gleypir titring 10 sinnum betur en hefðbundið steypujárn getur það dregið verulega úr sveifluvídd og eigintíðni.
Í vinnsluaðgerðum eins og vélrænni vinnslu getur það skilað meiri nákvæmni, betri yfirborðsgæðum og lengri endingartíma verkfæra. Á sama tíma, hvað varðar hávaðaáhrif, stóðu steinsteypurnar sig einnig vel með samanburði og staðfestingu á undirstöðum, gírkassasteypum og fylgihlutum úr mismunandi efnum fyrir stórar vélar og skilvindur. Samkvæmt hljóðgreiningu á höggum getur steinsteypan náð staðbundinni lækkun á hljóðþrýstingsstigi um 20%.
3. Varmaeiginleikar
Sérfræðingar áætla að um 80% af frávikum í vélbúnaði séu af völdum hitauppstreymis. Truflanir á ferlinu, svo sem innri eða ytri hitagjafar, forhitun, breytingar á vinnustykkjum o.s.frv., eru allt orsakir hitauppstreymisaflögunar. Til að geta valið besta efnið er nauðsynlegt að skýra kröfur um efnið. Hátt eðlisvarmi og lág varmaleiðni gera steinsteypujárni kleift að hafa góða hitauppstreymisþol gagnvart tímabundnum hitastigsáhrifum (eins og að skipta um vinnustykkjum) og sveiflum í umhverfishita. Ef hraðforhitun er nauðsynleg, eins og málmbeði, eða hitastig beðsins er bannað, er hægt að steypa hitunar- eða kælitæki beint í steinsteypuna til að stjórna hitastiginu. Notkun þessarar tegundar hitajöfnunarbúnaðar getur dregið úr aflögun af völdum hitastigsáhrifa, sem hjálpar til við að bæta nákvæmni á sanngjörnu verði.
II. Virkni- og byggingarkröfur
Heilleiki er aðgreinandi eiginleiki steinefnasteypu frá öðrum efnum. Hámarks steypuhitastig fyrir steinefnasteypu er 45°C og ásamt nákvæmum mótum og verkfærum er hægt að steypa hluta og steinefnasteypu saman.
Einnig er hægt að nota háþróaðar endursteypuaðferðir á steinsteypuefni, sem leiðir til nákvæmrar festingar og teinaflöts sem þarfnast ekki vélrænnar vinnslu. Eins og önnur grunnefni eru steinsteypur háðar sérstökum reglum um burðarvirki. Veggþykkt, burðarhlutir, rifjainnlegg, hleðslu- og losunaraðferðir eru allt að vissu leyti frábrugðin öðrum efnum og þarf að hafa í huga fyrirfram við hönnun.
III. Kostnaðarkröfur
Þótt mikilvægt sé að skoða þetta frá tæknilegu sjónarmiði, þá sýnir hagkvæmni sífellt meiri mikilvægi sitt. Notkun steinefnasteypu gerir verkfræðingum kleift að spara verulegan framleiðslu- og rekstrarkostnað. Auk þess að spara í vinnslukostnaði, lækkar steypukostnaður, lokasamsetning og aukinn flutningskostnaður (vörugeymslu og flutning) í samræmi við það. Miðað við mikilvæga virkni steinefnasteypu ætti að líta á hana sem heildarverkefnið. Reyndar er sanngjarnara að bera saman verð þegar grunnurinn er settur upp eða fyrirfram settur upp. Tiltölulega hár upphafskostnaður er kostnaður við steinefnasteypumót og verkfæri, en þessi kostnaður getur minnkað við langtímanotkun (500-1000 stykki/stálmót) og árleg notkun er um 10-15 stykki.
IV. Notkunarsvið
Sem byggingarefni eru steinsteypur stöðugt að koma í stað hefðbundinna byggingarefna og lykillinn að hraðri þróun þeirra liggur í steinsteypum, mótum og stöðugum límbyggingum. Sem stendur hefur steinsteypa verið mikið notuð á mörgum sviðum vélaverkfæra, svo sem slípivélum og hraðvinnslu. Framleiðendur slípivéla hafa verið brautryðjendur í vélaverkfærageiranum og notað steinsteypur fyrir vélabeð. Til dæmis hafa heimsþekkt fyrirtæki eins og ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude o.fl. alltaf notið góðs af dempun, hitatregðu og heilindum steinsteypu til að ná mikilli nákvæmni og framúrskarandi yfirborðsgæðum í slípunarferlinu.
Með sívaxandi kraftmiklum álagi eru steinefnasteypur einnig sífellt vinsælli hjá leiðandi fyrirtækjum í heiminum á sviði slípivéla. Steinefnasteypubeðjan hefur framúrskarandi stífleika og getur vel útrýmt kraftinum sem stafar af hröðun línumótorsins. Á sama tíma getur lífræn samsetning góðrar titringsdeyfingar og línumótors bætt yfirborðsgæði vinnustykkisins og endingartíma slípihjólsins til muna.
Birtingartími: 18. janúar 2022