Í framleiðslu á hnitamælingavélum (CMM) er granít almennt notað vegna stöðugleika, endingar og nákvæmni. Þegar kemur að því að framleiða graníthluti fyrir CMM eru tvær leiðir til að fara: sérsniðnar aðferðir og stöðlun. Báðar aðferðirnar hafa sína kosti og galla sem þarf að hafa í huga til að hámarka framleiðslu.
Sérsniðning vísar til þess að búa til einstaka hluti byggða á sérstökum kröfum. Það getur falið í sér að skera, pússa og móta graníthluta til að passa við tiltekna CMM hönnun. Einn af mikilvægustu kostunum við að sérsníða graníthluta er að það gerir kleift að hanna CMM sveigjanlegri og sérsniðnari sem geta uppfyllt sérstakar kröfur. Sérsniðning getur einnig verið frábær kostur við framleiðslu á frumgerð CMM til að staðfesta vöruhönnun og virkni.
Annar kostur við sérsniðna hönnun er að hægt er að koma til móts við sérstakar óskir viðskiptavina, svo sem lit, áferð og stærð. Hægt er að ná fram framúrskarandi fagurfræði með listfengri samsetningu mismunandi steinlita og mynstra til að auka heildarútlit og aðdráttarafl CMM-sins.
Hins vegar eru einnig nokkrir ókostir við að sérsníða graníthluta. Sá fyrsti og mikilvægasti er framleiðslutíminn. Þar sem sérsnið krefst mikillar nákvæmni í mælingum, skurði og mótun tekur það lengri tíma að ljúka en stöðluð graníthluti. Sérsnið krefst einnig meiri sérþekkingar, sem getur takmarkað framboð hennar. Að auki getur sérsnið verið dýrara en stöðlun vegna einstakrar hönnunar og aukakostnaðar við vinnuafl.
Staðlun, hins vegar, vísar til framleiðslu á graníthlutum í stöðluðum stærðum og formum sem hægt er að nota í hvaða CMM-líkani sem er. Hún felur í sér notkun nákvæmra CNC-véla og framleiðsluaðferða til að framleiða hágæða graníthluti á lægra verði. Þar sem stöðlun krefst ekki einstakrar hönnunar eða sérstillingar er hægt að ljúka henni mun hraðar og framleiðslukostnaðurinn er lægri. Þessi aðferð hjálpar til við að stytta heildarframleiðslutíma og getur einnig haft áhrif á sendingar- og meðhöndlunartíma.
Staðlun getur einnig leitt til betri samræmis og gæða íhluta. Þar sem stöðluð graníthlutir eru framleiddir úr einni uppsprettu er hægt að afrita þá með áreiðanlegri nákvæmni. Staðlun auðveldar einnig viðhald og viðgerðir þar sem auðveldara er að skipta út hlutum.
Staðlun hefur þó einnig sína ókosti. Hún getur takmarkað sveigjanleika í hönnun og uppfyllir ekki alltaf sérstakar hönnunarkröfur. Hún getur einnig leitt til takmarkaðs fagurfræðilegs aðdráttarafls, svo sem einsleitni í lit og áferð steins. Að auki getur stöðlunarferlið leitt til einhvers nákvæmnitaps samanborið við sérsniðna íhluti sem framleiddir eru með ítarlegri handverksaðferðum.
Að lokum má segja að bæði sérsniðin hönnun og stöðlun á graníthlutum hafi sína kosti og galla þegar kemur að framleiðslu á stækkuðu mælitæki (CMM). Sérsniðin hönnun býður upp á sérsniðna hönnun, sveigjanleika og yfirburða fagurfræði en hefur í för með sér hærri kostnað og lengri framleiðslutíma. Staðlun veitir stöðuga gæði, hraða og lægri framleiðslukostnað en takmarkar sveigjanleika í hönnun og fagurfræðilega fjölbreytni. Að lokum er það framleiðanda og notanda stækkuðu mælitækisins komið að ákvarða hvaða aðferð hentar best framleiðsluþörfum þeirra og einstökum forskriftum.
Birtingartími: 11. apríl 2024