Staðfesting á flatneskju marmaraprófunarpalls með hornmismunaraðferð og framleiðsluferli mælitækja

Marmaraprófunarpallurinn er nákvæmt viðmiðunarmælitæki úr náttúrulegu graníti. Hann er mikið notaður við kvörðun á tækjum, nákvæmum vélbúnaðaríhlutum og prófunartólum. Granít hefur fína kristalla og harða áferð og ómálmkenndir eiginleikar þess koma í veg fyrir plastaflögun. Þess vegna sýnir marmaraprófunarpallurinn framúrskarandi hörku og nákvæmni, sem gerir hann að kjörnu flatu viðmiðunartæki.

Hornmismunaraðferðin er algeng óbein mæliaðferð til að staðfesta flatneskju. Hún notar vatnsvog eða sjálfvirkan kollimator til að tengja mælipunkta með brú. Hallahornið milli tveggja aðliggjandi punkta er mælt til að ákvarða flatneskjuvillu pallsins. Mælipunktar geta verið raðaðir annað hvort í mæli- eða ristamynstur. Mælimynstrið er einfalt í notkun, en ristamynstrið krefst fleiri endurskinsmerkja og er flóknara að stilla. Þessi aðferð hentar sérstaklega vel fyrir meðalstóra til stóra marmaraprófunarpalla, þar sem hún endurspeglar nákvæmlega heildar flatneskjuvilluna.

Þegar sjálfvirkur kollimator er notaður hreyfast endurskinsmerkin á brúnni skref fyrir skref eftir skálínu eða tilteknu þversniði. Mælitækið les horngögnin sem síðan eru breytt í línulegt flatneskjugildi. Fyrir stærri palla er hægt að auka fjölda endurskinsmerkja til að draga úr hreyfingu mælitækisins og bæta mælingarhagkvæmni.

Auk óbeinna mælinga eru beinar mælingar einnig mikið notaðar til að skoða flatneskju marmarapalla. Bein mæling fær beint fráviksgildi fyrir flatt yfirborð. Algengar aðferðir eru meðal annars notkun hnífsreglustiku, millileggsaðferð, staðlað yfirborðsaðferð plötunnar og leysigeislamælingar. Þessi aðferð er einnig þekkt sem línuleg fráviksaðferð. Í samanburði við hornfráviksaðferðina er bein mæling innsæi og gefur hraðari niðurstöður.

Framleiðsluferli marmara mælitækja

Framleiðsluferli mælitækja fyrir marmara er flókið og krefst mikillar nákvæmni, sem krefst strangs eftirlits á hverju skrefi. Í fyrsta lagi er efnisval afar mikilvægt. Gæði steinsins hafa afgerandi áhrif á nákvæmni lokaafurðarinnar. Reyndir tæknimenn framkvæma ítarlegt mat á lit, áferð og göllum með athugunum og mælingum til að tryggja val á hágæða efnum.

Eftir að efni hefur verið valið er hrásteinninn unninn í eyður með þeim forskriftum sem krafist er. Starfsmenn verða að staðsetja eyðurnar nákvæmlega samkvæmt teikningum til að forðast vinnsluvillur. Að því loknu er framkvæmd handvirk slípun, sem krefst þolinmæði og nákvæmrar vinnu til að tryggja að vinnuflöturinn uppfylli nákvæmni hönnunar og kröfur viðskiptavina.

Eftir vinnslu fer hvert mælitæki í gegnum strangt gæðaeftirlit til að staðfesta að flatleiki, beinnleiki og aðrir nákvæmnisvísar uppfylli staðla. Að lokum eru hæfar vörur pakkaðar og geymdar, sem veitir viðskiptavinum áreiðanleg og nákvæm marmaraprófunartæki.

Með ströngum framleiðsluferlum og nákvæmum prófunum uppfylla marmaraprófunarpallar og mælitæki ZHHIMG miklar kröfur nákvæmnisframleiðsluiðnaðarins um nákvæmni í plani og mælingum og veita áreiðanlegan stuðning við iðnaðarprófanir og kvörðun tækja.