Sjálfvirk röntgenskoðun (AXI) er tækni sem byggir á sömu meginreglum og sjálfvirk sjónskoðun (AOI). Hún notar röntgengeisla sem uppsprettu, í stað sýnilegs ljóss, til að skoða sjálfkrafa eiginleika sem eru yfirleitt ekki sjáanlegir.
Sjálfvirk röntgenskoðun er notuð í fjölbreyttum atvinnugreinum og forritum, aðallega með tveimur meginmarkmiðum:
Vinnsluhagræðing, þ.e. niðurstöður skoðunarinnar eru notaðar til að hámarka eftirfarandi vinnsluskref,
Fráviksgreining, þ.e. niðurstaða skoðunar, þjónar sem viðmið til að hafna hluta (til úreldingar eða endurvinnslu).
Þótt AOI sé aðallega tengt rafeindatækniframleiðslu (vegna útbreiddrar notkunar í prentplötuframleiðslu), þá hefur AXI mun víðtækara notkunarsvið. Það nær frá gæðaeftirliti á álfelgum til greiningar á beinbrotum í unnu kjöti. Þar sem mikið magn af mjög svipuðum hlutum er framleitt samkvæmt skilgreindum staðli, hefur sjálfvirk skoðun með háþróaðri myndvinnslu og mynsturgreiningarhugbúnaði (tölvusjón) orðið gagnlegt tæki til að tryggja gæði og bæta afköst í vinnslu og framleiðslu.
Með framþróun myndvinnsluhugbúnaðar er fjöldi notkunarmöguleika fyrir sjálfvirka röntgenskoðun gríðarlegur og stöðugt vaxandi. Fyrstu notkunarmöguleikarnir hófust í atvinnugreinum þar sem öryggisþáttur íhluta krafðist nákvæmrar skoðunar á hverjum framleiddum hluta (t.d. suðusamskeyti fyrir málmhluta í kjarnorkuverum) vegna þess að tæknin var væntanlega mjög dýr í upphafi. En með útbreiddari notkun tækninnar lækkuðu verð verulega og opnaði sjálfvirka röntgenskoðun fyrir mun breiðara svið - að hluta til knúin áfram af öryggisþáttum (t.d. greining á málmi, gleri eða öðrum efnum í unnum matvælum) eða til að auka afköst og hámarka vinnslu (t.d. greining á stærð og staðsetningu gatna í osti til að hámarka sneiðingarmynstur).[4]
Í fjöldaframleiðslu flókinna hluta (t.d. í rafeindatækniframleiðslu) getur snemmbúin uppgötvun galla dregið verulega úr heildarkostnaði, þar sem hún kemur í veg fyrir að gallaðir hlutar séu notaðir í síðari framleiðsluskrefum. Þetta hefur í för með sér þrjá meginkosti: a) hún veitir eins fljótt og auðið er endurgjöf um hvort efni séu gölluð eða að ferlisbreytur fari úr böndunum, b) hún kemur í veg fyrir að verðmæti íhluta sem eru þegar gallaðir aukist og dregur því úr heildarkostnaði vegna galla, og c) hún eykur líkur á vettvangsgöllum í lokaafurðinni, þar sem gallinn greinist hugsanlega ekki á síðari stigum gæðaeftirlits eða við virkniprófanir vegna takmarkaðs fjölda prófunarmynstra.
Birtingartími: 28. des. 2021