Í alþjóðlegum granítvinnsluiðnaði, sérstaklega fyrir framleiðslu á nákvæmum granítpöllum (lykilþáttur í nákvæmri mælingu og vélrænni vinnslu), hefur val á skurðarbúnaði bein áhrif á skilvirkni, nákvæmni og hagkvæmni síðari vinnslu. Eins og er treysta flest vinnslufyrirtæki í Kína á innlenda steinvinnslubúnað fyrir daglega framleiðslu, en hæfir og hágæða framleiðendur hafa kynnt til sögunnar háþróaðar erlendar framleiðslulínur og tæknibúnað. Þessi tvíþætta þróun tryggir að heildar granítvinnslustig Kína haldist samkeppnishæft á alþjóðamarkaði, án þess að dragast aftur úr alþjóðlegum háþróuðum stöðlum. Meðal hinna ýmsu skurðarbúnaðar sem í boði er, hefur sjálfvirk brúargerð steinsög orðið mest notaða lausnin fyrir granítskurð, þökk sé framúrskarandi afköstum og aðlögunarhæfni að kröfum um mikla verðmæta vinnslu af breytilegri stærð.
1. Helsta notkun sjálfvirkra brúarskurðarsaganna
Þessi fullkomlega sjálfvirka brúarsög er sérstaklega hönnuð til að skera granítpalla og marmarapallaplötur - vörur sem krefjast strangrar nákvæmni og mikils markaðsvirðis. Ólíkt hefðbundnum handvirkum eða hálfsjálfvirkum skurðarbúnaði notar þessi tegund sagar fullkomlega sjálfvirka þverslásarstöðu og er stjórnað af snjöllu stjórnkerfi. Þessi hönnun einföldar ekki aðeins notkun (dregur úr þörf fyrir handvirka færni) heldur skilar hún einnig framúrskarandi nákvæmni í skurði (með víddarfrávikum sem hægt er að stjórna innan míkróna fyrir lykilbreytur) og langtíma rekstrarstöðugleika. Hvort sem um er að ræða vinnslu á litlum nákvæmum granítpöllum til notkunar á rannsóknarstofum eða stórum iðnaðarpallaplötum, getur búnaðurinn aðlagað sig að kröfum um breytilegar stærðir án þess að skerða vinnslugæði, sem gerir hann að hornsteini nútíma framleiðslu á granítpöllum.
2. Ítarleg uppbygging og virkni steinsaganna
Þessi fullkomlega sjálfvirka brúarsög sameinar mörg háþróuð kerfi, sem hvert gegnir mikilvægu hlutverki í að tryggja nákvæmni skurðar, skilvirkni og endingu búnaðar. Hér að neðan er sundurliðun á kjarnakerfum hennar og virkni þeirra:
2.1 Aðalleiðarbraut og stuðningskerfi
Sem „grunnur“ alls búnaðarins er aðalstýriteinin og stuðningskerfið smíðað úr mjög sterkum, slitþolnum efnum (venjulega hertu stáli eða nákvæmu steypujárni). Helsta hlutverk þess er að tryggja stöðugan rekstur allrar vélarinnar við mikinn hraða skurð. Með því að lágmarka titring og hliðarfærslu kemur þetta kerfi í veg fyrir frávik í skurði vegna óstöðugleika búnaðarins - lykilþáttur í því að viðhalda flatleika granítpalla. Stuðningsgrindin er einnig fínstillt fyrir burðarþol, sem gerir henni kleift að þola þyngd stórra granítblokka (sem vega oft nokkur tonn) án þess að afmyndast.
2.2 Snældukerfi
Snældakerfið er „nákvæmni kjarninn“ í skurðarsögunni og ber ábyrgð á að staðsetja nákvæmlega ferðavegalengd járnbrautarvagnsins (sem heldur skurðdiskinum). Við skurð á granítpöllum, sérstaklega þegar unnið er með afar þunnar plötur (þykkt allt að 5-10 mm í sumum tilfellum), verður snældakerfið að tryggja tvær mikilvægar niðurstöður: skurðarflattleika (engin aflögun á skurðyfirborðinu) og jafna þykkt (samræmd þykkt yfir allt plötuefnið). Til að ná þessu er snældan búin nákvæmum legum og servó-drifnum staðsetningarbúnaði, sem getur stjórnað ferðavegalengdinni með skekkjumörkum undir 0,02 mm. Þessi nákvæmni leggur beint grunninn að síðari slípunar- og pússunarferlum á granítpöllum.
2.3 Lóðrétt lyftikerfi
Lóðrétta lyftikerfið stýrir lóðréttri hreyfingu sagarblaðsins og gerir því kleift að stilla skurðardýptina í samræmi við þykkt granítblokkarinnar. Þetta kerfi er knúið áfram af nákvæmri kúluskrúfu eða vökvastrokka (fer eftir forskriftum búnaðarins), sem tryggir mjúka og stöðuga lyftingu án titrings. Við notkun stillir kerfið sjálfkrafa lóðrétta stöðu sagarblaðsins út frá fyrirfram stilltum breytum (innsláttur í gegnum snjallt stjórnkerfi), sem tryggir að skurðardýptin passi við nauðsynlega þykkt granítplatunnar — sem útilokar þörfina fyrir handvirka stillingu og dregur úr mannlegum mistökum.
2.4 Lárétt hreyfingarkerfi
Lárétta hreyfingarkerfið gerir kleift að færa sagblaðið lárétt — ferlið við að færa sagblaðið eftir láréttri stefnu til að skera í gegnum granítblokkina. Lykilkostur þessa kerfis er stillanleg fóðrunarhraði þess: stjórnendur geta valið hvaða hraða sem er innan tilgreinds bils (venjulega 0-5 m/mín) byggt á hörku granítsins (t.d. þurfa harðari graníttegundir eins og „Jinan Green“ hægari fóðrunarhraða til að koma í veg fyrir slit á sagblaðinu og tryggja gæði skurðar). Lárétta hreyfingin er knúin áfram af servómótor, sem veitir stöðugt tog og hraðastýringu, sem eykur enn frekar nákvæmni skurðarins.
2.5 Smurkerfi
Til að draga úr núningi milli hreyfanlegra hluta (eins og stýrislína, spindla og kúluskrúfa) og lengja líftíma búnaðarins notar smurkerfið miðstýrða smurningu í olíubaði. Þetta kerfi dreifir sjálfkrafa smurolíu til lykilhluta með reglulegu millibili, sem tryggir að allir hreyfanlegir hlutar virki vel með lágmarks sliti. Olíubaðahönnunin kemur einnig í veg fyrir að ryk og granítúrgangur komist inn í smurkerfið og viðheldur þannig skilvirkni og áreiðanleika þess.
2.6 Kælikerfi
Granítskurður myndar mikinn hita (vegna núnings milli sagblaðsins og harðsteinsins) sem getur skemmt sagblaðið (og valdið ofhitnun og sljóleika) og haft áhrif á nákvæmni skurðar (vegna varmaþenslu granítsins). Kælikerfið leysir þetta vandamál með því að nota sérstaka kælivatnsdælu til að dreifa sérstöku kælivökva (hannað til að standast tæringu og auka varmadreifingu) á skurðarsvæðið. Kælivökvinn gleypir ekki aðeins hita frá sagblaðinu og granítinu heldur skolar einnig burt skurðúrgang, heldur skurðarfletinum hreinum og kemur í veg fyrir að úrgangur trufli skurðarferlið. Þetta tryggir stöðuga skurðárangur og lengir endingartíma sagblaðsins.
2.7 Bremsukerfi
Bremsukerfið er mikilvægur öryggis- og nákvæmnisíhlutur, hannaður til að stöðva hreyfingu sagarblaðsins, þverslásins eða járnbrautarvagnsins fljótt og áreiðanlega þegar þörf krefur. Það notar rafsegul- eða vökvabremsukerfi sem getur virkjast á millisekúndum til að koma í veg fyrir ofhreyfingu (tryggja að skurðurinn stöðvist nákvæmlega á fyrirfram ákveðinni stöðu) og forðast slys af völdum óvæntrar hreyfingar. Við handvirka stillingu eða neyðarstöðvun tryggir bremsukerfið að búnaðurinn haldist kyrrstæður og verndar bæði notendur og granítvinnustykkið.
2.8 Rafstýringarkerfi
Rafstýringarkerfið, sem er „heilinn“ í sjálfvirkri brúarsög, er miðstýrt í rafmagnsstjórnskáp, sem gerir kleift að stjórna bæði handvirkt og sjálfvirkt. Helstu eiginleikar eru meðal annars:
- Snjöll stilling á skurðarbreytum: Rekstraraðilar geta slegið inn skurðarbreytur (eins og skurðardýpt, fóðrunarhraða og fjölda skurða) í gegnum snertiskjá og kerfið framkvæmir skurðarferlið sjálfkrafa — sem dregur úr mannlegum mistökum og bætir samræmi.
- Breytileg tíðnihraðastýring (VFD): Fóðurhraði steinsagblaðsins er stjórnað af breytilegri tíðnistýringu, sem gerir kleift að stilla hraðann stiglaust. Þetta þýðir að hægt er að fínstilla hraðann stöðugt innan rekstrarsviðsins, frekar en að vera takmarkaður við fasta hraðastig - sem er mikilvægur eiginleiki til að aðlagast mismunandi graníthörku og skurðarkröfum.
- Rauntímaeftirlit: Kerfið fylgist með lykil rekstrarbreytum (eins og snúningshraða, kælivökvahita og stöðu bremsa) í rauntíma. Ef frávik greinast (t.d. lágt kælivökvastig eða of hátt snúningshitastig) sendir kerfið frá sér viðvörun og stöðvar vélina ef nauðsyn krefur — sem tryggir öruggan og stöðugan rekstur.
Birtingartími: 21. ágúst 2025