Graníthlutir eru mikið notaðir í nákvæmnisiðnaði vegna mikils eðlisþyngdar, hitastöðugleika og framúrskarandi vélrænna eiginleika. Til að tryggja nákvæmni og endingu til langs tíma verður að hafa strangt eftirlit með uppsetningarumhverfi og verklagsreglum. Sem leiðandi fyrirtæki í heiminum í nákvæmnisgraníti leggur ZHHIMG® (Zhonghui Group) áherslu á eftirfarandi leiðbeiningar til að viðhalda sem bestum árangri graníthluta.
1. Stöðugt stuðningskerfi
Graníthluti er aðeins eins nákvæmur og undirstaðan. Það er mikilvægt að velja rétta granítstuðningsbúnaðinn. Ef pallstuðningurinn er óstöðugur mun yfirborðið missa viðmiðunarvirkni sína og getur jafnvel skemmst. ZHHIMG® býður upp á sérsniðnar stuðningsgrindur til að tryggja stöðugleika og afköst.
2. Traustur grunnur
Uppsetningarsvæðið verður að hafa fullkomlega þjappaðan grunn án holrúma, lausrar jarðvegs eða veikleika í burðarvirkinu. Sterkur grunnur dregur úr titringsflutningi og tryggir stöðuga mælingarnákvæmni.
3. Stýrt hitastig og lýsing
Graníthlutir ættu að vera notaðir í umhverfi með hitastigi á bilinu 10–35°C. Forðast skal beint sólarljós og vinnusvæðið ætti að vera vel upplýst með stöðugri lýsingu innandyra. Fyrir mjög nákvæmar notkunarkröfur mælir ZHHIMG® með því að graníthlutir séu settir upp í loftslagsstýrðum aðstöðu með stöðugu hitastigi og rakastigi.
4. Rakastig og umhverfisstjórnun
Til að draga úr hitabreytingum og viðhalda nákvæmni ætti rakastigið að vera undir 75%. Vinnuumhverfið ætti að vera hreint, laust við vökvaskvettur, ætandi lofttegundir, óhóflegt ryk, olíu eða málmögn. ZHHIMG® notar háþróaðar slípitækni með grófum og fínum slípiefnum til að útrýma skekkjufrávikum, staðfest með rafrænum jöfnunartækjum til að uppfylla alþjóðlega staðla.
5. Titringur og rafsegultruflanir
Granítpallar verða að vera settir upp fjarri sterkum titringsgjöfum, svo sem suðuvélum, krana eða hátíðnibúnaði. Mælt er með titringsdeyfandi skurðum fylltum með sandi eða ofnösku til að einangra truflanir. Að auki ætti að staðsetja graníthluta fjarri sterkum rafsegultruflunum til að varðveita mælingarstöðugleika.
6. Nákvæm skurður og vinnsla
Granítblokkir ættu að vera skornar í rétta stærð á sérhæfðum sagarvélum. Við skurð verður að stjórna fóðrunarhraða til að koma í veg fyrir frávik í vídd. Nákvæm skurður tryggir mjúka síðari vinnslu og forðast kostnaðarsamar endurvinnslur. Með háþróaðri CNC- og handvirkri slípun ZHHIMG® er hægt að stjórna vikmörkum niður á nanómetrastig, sem uppfyllir ströngustu kröfur nákvæmnisiðnaðarins.
Niðurstaða
Uppsetning og notkun graníthluta krefst mikillar athygli á umhverfisstöðugleika, titringsstýringu og nákvæmri vinnslu. Hjá ZHHIMG® tryggja ISO-vottaðar framleiðslu- og gæðaeftirlitsferlar okkar að allir graníthlutar uppfylli alþjóðlega staðla um flatneskju, nákvæmni og endingu.
Með því að fylgja þessum lykilleiðbeiningum geta atvinnugreinar eins og hálfleiðarar, mælifræði, flug- og geimferðaiðnaður og ljósleiðari hámarkað afköst og endingu granítgrunna sinna, palla og mæliíhluta.
Birtingartími: 29. september 2025