Granít er mjög endingargott og stöðugt efni, sem gerir það að kjörnum valkosti til notkunar í nákvæmnismælitækjum, svo sem hnitmælingavélum (CMM). Hins vegar, eins og öll efni, þenst granít út og dregst saman þegar það verður fyrir hitabreytingum.
Til að tryggja að granítspindlar og vinnuborð á CMM haldi nákvæmni sinni og stöðugleika við mismunandi hitastig, nota framleiðendur ýmsar aðferðir til að stjórna hitauppstreymishegðun efnisins.
Ein aðferð er að velja vandlega þá tegund graníts sem notaður er í íhlutum suðuvélarinnar (CMM). Ákveðnar gerðir af graníti hafa lægri varmaþenslustuðla en aðrar, sem þýðir að þær þenjast minna út þegar þær eru hitaðar og dragast minna saman þegar þær kólna. Framleiðendur geta valið granít með lægri varmaþenslustuðla til að lágmarka áhrif hitabreytinga á nákvæmni suðuvélarinnar.
Önnur aðferð er að hanna íhluti CMM vandlega til að lágmarka áhrif varmaþenslu. Til dæmis geta framleiðendur notað þynnri graníthluta á svæðum þar sem varmaþensla er líklegri til að eiga sér stað, eða þeir geta notað sérstakar styrkingarbyggingar til að hjálpa til við að dreifa varmaálagi jafnar. Með því að hámarka hönnun íhluta CMM geta framleiðendur hjálpað til við að tryggja að hitabreytingar hafi lágmarksáhrif á afköst vélarinnar.
Auk þessara hönnunarsjónarmiða geta framleiðendur CMM einnig innleitt hitastöðugleikakerfi til að hjálpa til við að stjórna rekstrarumhverfi vélarinnar. Þessi kerfi geta notað hitara, viftur eða aðrar aðferðir til að hjálpa til við að stjórna hitastigi og rakastigi í kring. Með því að halda umhverfinu stöðugu geta framleiðendur hjálpað til við að draga úr áhrifum varmaþenslu á graníthluta CMM.
Að lokum er hitauppþensluhegðun graníts á CMM íhlutum vandlega stjórnað til að hámarka stöðugleika og nákvæmni vélarinnar. Með því að velja rétta gerð af graníti, fínstilla hönnun íhlutanna og innleiða hitastöðugleikakerfi geta framleiðendur tryggt að CMM þeirra virki áreiðanlega við mismunandi hitastig og rekstrarskilyrði.
Birtingartími: 11. apríl 2024