Aðallega í gegnum eftirfarandi lykiltengla:
• Val á hágæða efni: Til að framleiða nákvæman granítgrunn með mikilli nákvæmni verðum við fyrst að velja granítefni með einsleitri áferð og þéttri uppbyggingu. Steinefnaagnirnar í þessari tegund graníts eru fínar og jafndreifðar, með mikilli hörku og styrk, sem getur veitt góð grunnskilyrði til að ná mikilli nákvæmni í flatneskju. Til dæmis eru Jinan Green, Taishan Green og aðrar hágæða graníttegundir, vegna stöðugra eðliseiginleika og góðra vinnslueiginleika, oft notaðar til að framleiða nákvæman grunn.
• Grófmótun: Notkun stórra skurðarvéla til að skera hráefni úr graníti í stykki sem eru nálægt fullunninni stærð botnsins, sem skilur eftir svigrúm fyrir síðari fínvinnslu. Á þessu stigi eru skurðarverkfæri eins og demantsögblöð notuð til að stjórna skurðhraða, fóðrunarhraða og skurðarleið með nákvæmri CNC forritun til að tryggja flatneskju og lóðrétta skurðyfirborðið og flatneskjuvillan er stjórnað innan ákveðins bils til að fá reglulegari stykki til síðari vinnslu.
• Fínmala: Eftir grófa vinnslu þarf að fínmala granítgrunninn, sem er lykilferli til að ná mikilli nákvæmni í flatneskju. Venjulega eru notaðar slípivélar, búnar slípihjólum eða slípiskífum af mismunandi stærðum, og slípunin fer fram skref fyrir skref frá grófkornuðu til fínkornuðu. Fyrst er gróft slípiefni notað til að fjarlægja fljótt mest af vinnslumáttinum og bæta flatneskjuna í upphafi; síðan er skipt yfir í fínna slípiefni fyrir fínmala, dregið enn frekar úr yfirborðsgrófleika og bætt nákvæmni flatneskjunnar. Við slípunina er flatneskja yfirborðs granítgrunnsins stöðugt bætt með því að stjórna slípunþrýstingi, slípunhraða og slípuntíma nákvæmlega, sem og með því að nota háþróaðar slípunaðferðir, svo sem reikistjörnuslípun og tvíhliða slípun.
• Nákvæmar mælingar og endurgjöf: Í vinnsluferlinu er nauðsynlegt að nota nákvæm mælitæki til að mæla og fylgjast með flatneskju granítgrunnsins í rauntíma. Algeng mælitæki eru leysigeislamælir, rafeindavatn, hnitamælir og svo framvegis. Leysigeislamælirinn notar meginregluna um ljóstruflanir til að mæla nákvæmlega flatneskju flatar með því að senda frá sér leysigeisla, með nákvæmni allt að nanómetrum. Mælitækið sendir mæligögnin aftur til stjórnkerfis vinnslubúnaðarins og stjórnkerfið stillir sjálfkrafa vinnslubreyturnar í samræmi við endurgjöfina, svo sem slípunstöðu, þrýsting o.s.frv., og leiðréttir flatneskjuvilluna til að ná lokuðu lykkjustýringu og tryggja að flatneskjan nálgist stöðugt hönnunarkröfur.
• Yfirborðsmeðhöndlun og fæging: Eftir slípun þarf að fægja yfirborð granítgrunnsins til að bæta enn frekar gæði yfirborðsins og flatnina. Í fægingarferlinu er notað fægihjól og fægisvökvi til að fjarlægja smásæja galla á yfirborðinu með efna- og vélrænum aðgerðum, sem gerir yfirborðið sléttara og flatnara og nær endanlegum kröfum um nákvæma flatnina. Á sama tíma eru nokkrar háþróaðar fægitækni, svo sem jóngeisla-fæging, segulfræðileg fæging o.s.frv., einnig notaðar við vinnslu á nákvæmum granítgrunni, sem getur náð meiri nákvæmni yfirborðsfægingar og uppfyllt þarfir afar nákvæmrar vinnslu.
Birtingartími: 10. apríl 2025