Á sviði nákvæmnimælinga ræður stöðugleiki mælitækjagrunnsins beint áreiðanleika gagnanna. Vandamál með mælingarvillur sem orsakast af hitauppstreymi steypujárnsgrunna hefur lengi hrjáð framleiðsluiðnaðinn. Hins vegar býður ZHHIMG upp á byltingarkennda lausn fyrir nákvæmar mælingar með granítprófun á AAA-stigi sem brýtur gegn iðnaðarstöðlum.
Vandamálið varðandi varmaaflögun steypujárnsgrunna: Ósýnilegi morðinginn á mælivillum
Steypujárnsgrunnar voru áður mikið notaðir í mælitækjum vegna lágs kostnaðar og mikils stífleika. Hins vegar hefur í reynd smám saman komið í ljós galli lélegs hitastöðugleika þeirra. Varmaþenslustuðull steypujárns er allt að 11-12 × 10⁻⁶/℃. Þegar búnaðurinn er í notkun eða umhverfishitastig sveiflast er hann mjög viðkvæmur fyrir hitabreytingum. Til dæmis, þegar umhverfishitastig í verkstæðinu breytist um 5℃, getur steypujárnsgrunnurinn orðið fyrir línulegri aflögun upp á 0,0055-0,006 mm. Slík lítil breyting mun valda því að mæliviðmiðunin færist beint til, sem margfaldar mælivilluna.
Að auki er varmaleiðni steypujárnsgrunnsins ójöfn. Þegar búnaðurinn er í notkun veldur staðbundin upphitun „varmaáhrifum“ sem leiða til aflögunar og röskunar á yfirborði grunnsins. Við flatneskjumælingar getur þessi aflögun valdið fráviki í hlutfallslegri stöðu milli mælisnúnings og hlutarins sem verið er að mæla, sem að lokum gefur frá sér röng mæligögn. Samkvæmt tölfræði í greininni eru villur af völdum varmaaflögunar fyrir mælitæki með steypujárnsgrunni meira en 40% af heildarvillunum, sem hefur alvarleg áhrif á nákvæmni gæðaeftirlits vöru.
Tæknibylting ZHHIMG granítpallsins: Útrýming varmaaflögunar frá rótinni
ZHHIMG mælitækið fyrir flatneskju úr graníti notar náttúrulegt granít sem grunnefni og leysir þannig vandamálið með varmaaflögun frá kjarna efnisins. Varmaþenslustuðull graníts er aðeins 5-7 × 10⁻⁶/℃, sem er aðeins helmingur af því sem er í steypujárni. Þar að auki er innri uppbygging þess þétt og einsleit. Jafnvel við miklar hitabreytingar getur það viðhaldið stöðugri stærð og lögun. Rannsóknarstofugögn sýna að í umhverfi með hitasveiflum upp á 20℃ er línuleg aflögun granítpallsins minni en 0,0014 mm, sem er næstum hverfandi.
Auk efnislegra kosta notar ZHHIMG einkaleyfisvarða afar nákvæma vinnslutækni. Með CNC slípun og fægingu er flatnin á yfirborði pallsins aukin í ±0,001 mm/m, sem er það besta í greininni. Á sama tíma er einstök hunangsseimalaga spennulosandi uppbygging hönnuð inni í pallinum, sem eykur enn frekar stífleika og dreifir á áhrifaríkan hátt örsmáum aflögunum af völdum hitaspennu og tryggir að mæliviðmiðunin haldist stöðug og áreiðanleg ávallt.
Nákvæmnisvottun á Aaa-stigi: Gæðaskuldbinding studd af yfirvöldum
Granítpallurinn ZHHIMG hefur staðist AAA-stigs nákvæmnisvottun frá alþjóðlegri, viðurkenndri stofnun. Þessi vottunarstaðall krefst þess að mælivilla búnaðarins sé alltaf stjórnað innan ±0,3 μm við margar umhverfisbreytingar eins og hitastig, rakastig og titring. Til að uppfylla þennan staðal hefur ZHHIMG komið á fót fullkomnu gæðaeftirlitskerfi: frá skimun á hráum granítmálmgrýti, nákvæmri vinnslu til skoðunar á fullunnum vörum, er hvert hlekk stranglega fylgst með sjálfvirkum skoðunarbúnaði. Til dæmis er notaður leysigeislamælir til að framkvæma míkrómetra skönnun á yfirborði pallsins til að tryggja að flatneskjuvillan sé hámarks. Hitastöðugleiki pallsins er staðfestur með því að herma eftir öfgakenndum aðstæðum í gegnum rannsóknarstofu með stöðugu hitastigi og rakastigi.
Í hagnýtum tilgangi hefur ZHHIMG kerfið sýnt fram á verulega kosti í atvinnugreinum eins og hálfleiðurum, ljósleiðaralinsum og nákvæmnismótum. Eftir að ákveðið hálfleiðarafyrirtæki kynnti þetta kerfi til sögunnar minnkaði mælingarvillan í flatneskju um 90% og afköst vörunnar jukust um 15%, sem leysir í raun vandamálið með endurvinnslu sem stafar af mælingarvillum.
Í ljósi þess að framleiðsluiðnaðurinn hefur verið að uppfæra sig í átt að mikilli nákvæmni og greind hefur ZHHIMG mælitækið fyrir flatneskju granítsins endurskilgreint staðalinn fyrir nákvæmnismælingar með fullkominni stjórn á varmaaflögun og AAA-stigs nákvæmnisvottun. Það veitir ekki aðeins fyrirtækjum áreiðanlegar mælingaábyrgðir heldur stuðlar einnig að tæknilegu stökki iðnaðarins frá „reynslulegri dómgreind“ til „nákvæmrar uppgötvunar“.
Birtingartími: 12. maí 2025