Í nútíma iðnaðarforritum eru línulegir mótorar mikið notaðir í sjálfvirkni, vélfærafræði og flutningum fyrir mikla nákvæmni þeirra og mikla skilvirkni. Granít, sem náttúrulegur steinn með mikla hörku, slitþolinn og ekki auðvelt að afmynda, er einnig mikið notaður við framleiðslu á nákvæmni búnaði, sérstaklega við beitingu línulegra mótora sem krefjast mikillar nákvæmni stjórnunar. Hins vegar hefur yfirborðsmeðferð granít veruleg áhrif á afköst þess í línulegum mótorforritum.
Í fyrsta lagi skulum við ræða yfirborðsmeðferð granít. Algengar aðferðir við granítmeðferð fela í sér fægingu, eldur, sandsprengingu, skurðarmerki vatnshnífs osfrv. Hver þessara meðferða hefur sín eigin einkenni og getur búið til mismunandi áferð og áferð á granítflötunum. Hins vegar, fyrir línuleg mótorforrit, höfum við meiri áhyggjur af áhrifum yfirborðsmeðferðar á eðlisfræðilega eiginleika granít, svo sem ójöfnur á yfirborði, núningstuðull og svo framvegis.
Í línulegum mótorforritum er granít oft notað sem stuðnings- eða leiðbeiningarefni fyrir hreyfanlega hluta. Þess vegna hefur yfirborðs ójöfnur þess og núningstuðull bein áhrif á nákvæmni hreyfingar og stöðugleika línulegs mótors. Almennt, því minni sem ójöfnur yfirborðsins er, því lægri er núningstuðullinn, því hærra er hreyfingarnákvæmni og stöðugleiki línulega mótorsins.
Fægja meðferð er meðferðaraðferð sem getur dregið verulega úr ójöfnur á yfirborði og núningstuðul granít. Með því að mala og fægja getur granít yfirborðið orðið mjög slétt og þannig dregið úr núningsviðnám milli hreyfanlegra hluta línulega mótorsins. Þessi meðferð er sérstaklega mikilvæg í línulegum mótorumsóknum sem krefjast mikillar nákvæmni stjórnunar, svo sem framleiðslu hálfleiðara, sjóntækja og annarra sviða.
Hins vegar, í sumum sérstökum atburðarásum, gætum við viljað að granít yfirborðið hafi ákveðna ójöfnur til að auka núninginn milli hreyfanlegra hluta línulegs mótors. Á þessum tíma geta eldur, sandi sprenging og aðrar meðferðaraðferðir komið sér vel. Þessar meðferðir geta myndað ákveðna áferð og áferð á granít yfirborðinu og aukið núning milli hreyfanlegra hlutanna og þar með bætt stöðugleika og áreiðanleika línulegu mótorsins.
Til viðbótar við yfirborðs ójöfnur og núningstuðul er hitauppstreymisstuðull granít einnig mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á afköst þess í línulegum mótorumsóknum. Vegna þess að línulegi mótorinn mun framleiða ákveðið magn af hita meðan á vinnuferlinu stendur, ef hitauppstreymisstuðull granít er of mikill, mun það leiða til mikillar aflögunar þegar hitastigið breytist og hefur síðan áhrif á hreyfingarnákvæmni og stöðugleika línulegu mótorsins. Þess vegna, þegar við veljum granítefni, verðum við einnig að huga að stærð hitauppstreymisstuðulsins.
Í stuttu máli hefur yfirborðsmeðferð granít veruleg áhrif á afköst þess í línulegum mótorforritum. Þegar við veljum granítefni verðum við að velja viðeigandi meðferð í samræmi við sérstakar notkunarsvið og kröfur til að tryggja mikla nákvæmni og hágæða notkun línulegs mótors.
Post Time: júlí-15-2024