Hvernig ber þéttleiki nákvæmni granítíhluta saman við nákvæmni keramikhluta? Hvernig hefur þetta áhrif á umsókn þeirra

Nákvæmni granítíhlutir:
Þéttleiki er á bilinu 2,79 til 3,07g/cm³ (nákvæm gildi getur verið mismunandi eftir tegund graníts og upprunastaðar). Þetta þéttleikasvið gerir það að verkum að granítíhlutirnir hafa ákveðinn stöðugleika í þyngd og er ekki auðvelt að hreyfa sig eða afmynda vegna ytri krafta.
Nákvæmar keramikhlutar:
Þéttleiki er breytilegur eftir sérstökum samsetningu keramik og framleiðsluferli. Almennt getur þéttleiki hár-nákvæmni keramik verið mikill, svo sem þéttleiki sumra slitþolinna nákvæmni keramikhluta getur náð 3,6g/cm³, eða jafnvel hærra. Hins vegar eru sum keramikefni hönnuð til að hafa lægri þéttleika fyrir ákveðin forrit, svo sem létt.
Áhrif á forrit
1.. Hleðsla og stöðugleiki:
Meiri þéttleiki þýðir venjulega betri burðargetu og stöðugleika. Þess vegna, í nauðsyn þess að bera mikla þyngd eða viðhalda mikilli nákvæmni tilefni (svo sem vélbúnaðargrunni, mælingarpallur osfrv.), Getur meiri þéttleiki nákvæmni granítíhlutir verið heppilegri.
Þrátt fyrir að þéttleiki nákvæmni keramikíhluta geti verið meiri, þarf sérstök notkun þess einnig að huga að öðrum þáttum (svo sem hörku, slitþol osfrv.) Og heildarhönnunarþörf.
2.. Léttar kröfur:
Í sumum forritum, svo sem Aerospace, eru miklar kröfur um létt efni. Á þessum tíma, þó að nákvæmni keramik sé framúrskarandi í sumum þáttum, getur meiri þéttleiki þeirra takmarkað beitingu þeirra á þessum svæðum. Þvert á móti, með því að hámarka hönnun og efnisval, er hægt að draga úr þyngd nákvæmni keramikþátta að vissu marki til að mæta sérstökum þörfum.
3. Vinnsla og kostnaður:
Efni með meiri þéttleika getur krafist meiri skurðarkrafta og lengri vinnslutíma við vinnslu og þannig aukið vinnslukostnað. Þess vegna, í vali á efnum, auk þess að huga að frammistöðu sinni, er einnig nauðsynlegt að huga að vinnsluörðugleikum og kostnaðarþáttum.
4.. Umsóknarreit:
Vegna góðs stöðugleika og álagsgetu eru nákvæmni granítíhlutir mikið notaðir í nákvæmni mælingu, sjóntækjum, jarðfræðilegum rannsóknum og öðrum sviðum.
Nákvæmar keramikíhlutir hafa einstaka kosti í geimferðum, orku, efna- og öðrum hátækni sviðum vegna framúrskarandi háhitaþols, slitþols, mikils styrkleika og annarra einkenna.
Í stuttu máli er munur á þéttleika á milli nákvæmni granítíhluta og nákvæmni keramikhluta og þessi munur hefur áhrif á notkunarsvið þeirra og sérstakar notkunarleiðir að vissu marki. Í hagnýtum forritum ætti að velja viðeigandi efni eftir sérstökum þörfum og skilyrðum til að ná sem bestum árangri og efnahagslegum ávinningi.