Hvernig hafa geometrísk nákvæmni og yfirborðsgæði graníthluta áhrif á mæligetu CMM?

Hnitmælavél (CMM) er eins konar nákvæmni mælitæki sem er mikið notað í framleiðsluiðnaði.Þeir geta mælt þrívíddarstöðu og lögun hluta og veitt mjög nákvæmar mælingar.Hins vegar er mælinákvæmni CMM fyrir áhrifum af mörgum þáttum, einn mikilvægasti þátturinn er rúmfræðileg nákvæmni og yfirborðsgæði graníthlutanna sem hann notar.

Granít er algengt efni við framleiðslu á hnitamælavélum.Yfirburða eðliseiginleikar þess, svo sem mikil þyngd, mikil hörku og sterkur stöðugleiki, gera það að kjörnum vali fyrir víddarstöðugleika og mælingarnákvæmni.Það hefur lítinn varmaþenslustuðul og dregur þannig úr hitastigi mældra niðurstaðna.Þess vegna eru þeir venjulega notaðir sem viðmiðunarvettvangur, vinnubekkur og aðrir kjarnahlutar CMM til að tryggja nákvæmar mælingarniðurstöður.

Geometrísk nákvæmni er einn af grundvallarþáttum í vinnslu graníthluta.Það felur í sér plana nákvæmni graníthluta, kringlótt, samhliða, beina og svo framvegis.Ef þessar rúmfræðilegu villur hafa alvarleg áhrif á lögun og stefnu graníthluta mun mæliskekkjunum aukast enn frekar.Til dæmis, ef viðmiðunarpallurinn sem hnitamælingarvélin notar er ekki nógu slétt, og það er ákveðin sveifla og bunga á yfirborði hans, mun mæliskekkjan magnast enn frekar og þarf tölulegar bætur.

Yfirborðsgæði hafa augljósari áhrif á mælingaframmistöðu CMM.Við vinnslu graníthluta, ef yfirborðsmeðferðin er ekki til staðar, eru yfirborðsgallar eins og holur og svitahola, það mun leiða til mikils yfirborðs ójöfnur og lélegra yfirborðsgæða.Þessir þættir munu hafa áhrif á mælingarnákvæmni, draga úr mælingarnákvæmni og hafa síðan áhrif á gæði vöru, framfarir og skilvirkni.

Þess vegna, í því ferli að framleiða CMM hluta, er mikilvægt að borga eftirtekt til rúmfræðilegrar nákvæmni og yfirborðsgæði graníthluta til að tryggja mælingarafköst þess.Skurður, mala, fægja og vírskurður síðasta ferlisins verður að fara fram í samræmi við staðalinn og nákvæmni getur uppfyllt kröfur framleiðslu CMM.Því meiri nákvæmni graníthlutanna sem notaðir eru í CMM, því meiri mælingarnákvæmni ef því er rétt viðhaldið við daglega notkun.

Í stuttu máli, nákvæmni og yfirborðsgæði graníthluta skipta sköpum fyrir mælingarárangur CMM, og að fylgjast með þessum smáatriðum við framleiðslu CMM er lykillinn að því að tryggja mælingarnákvæmni og stöðugleika.Þar sem hinir ýmsu byggingarhlutar CMM eru gerðir úr granít, marmara og öðrum steinum, þegar gæðin eru stöðug, getur langtímanotkun eða mæling á fjölbreyttari hitastigsbreytingum tryggt að nákvæmni sé stöðug, til að tryggja að nákvæmni og áreiðanleika framleiðslu og framleiðslu.