Granítíhlutir eru mikið notaðir í PCB (Printed Circuit Board) borunar- og mölunarvélar vegna mikillar stífni og framúrskarandi stöðugleika.Í samanburði við önnur efni bjóða granítíhlutir nokkra kosti sem gera þá mjög hentuga fyrir vélbúnað.
Í fyrsta lagi hafa graníthlutar getu til að standast mikið álag og álag án aflögunar eða skemmda.Þetta gerir þau mjög ónæm fyrir sliti, sem gerir þau tilvalin til notkunar í PCB boranir og fræsarvélar sem krefjast stöðugrar notkunar og nákvæmni.Innbyggð hörku graníts hjálpar einnig til við að koma í veg fyrir rispur á yfirborði eða merki, sem geta haft áhrif á nákvæmni lokaafurðarinnar.
Í öðru lagi er yfirborðsáferð graníthlutans einstaklega slétt, sem dregur úr núningi og kemur í veg fyrir uppsöfnun rusl sem getur truflað rekstur vélarinnar.Þessi slétta yfirborðsáferð er náð með fægjaferli, sem eykur einnig eðlisstyrk graníthlutans og gerir hann ónæmari fyrir efnaárás.
Í þriðja lagi eru graníthlutar ekki segulmagnaðir og leiða ekki rafmagn, sem gerir þá tilvalin til notkunar í nákvæmni borunarferli PCB.Rafmagnsviðnám graníts tryggir að efnið trufli ekki virkni annarra íhluta í vélinni, sem er nauðsynlegt til að tryggja nákvæmni lokaafurðarinnar.
Að lokum geta graníthlutar einnig tekið upp titring og komið í veg fyrir ómun, sem gerir þá mjög stöðuga og dregur úr hávaða meðan á notkun stendur.Þetta er mikilvægt til að viðhalda nákvæmni og nákvæmni lokaafurðarinnar, þar sem allur titringur eða hávaði getur haft áhrif á gæði lokaniðurstöðunnar.
Að lokum eru granítíhlutir mjög metnir í PCB borum og fræslum vegna yfirburða eiginleika þeirra, svo sem mikillar stífni, framúrskarandi stöðugleika, leiðnileysis og slétt yfirborðsáferð.Notkun granítíhluta í þessar vélar tryggir að endanleg vara sé í hæsta gæðaflokki og nákvæmni, sem er nauðsynlegt við framleiðslu á PCB.
Pósttími: 15. mars 2024