Á sviði nákvæmni framleiðslu er granít sem hágæða náttúrulegur steinn, vegna einstaka eðlisfræðilegra og efnafræðilegra eiginleika, mikið notað í nákvæmni tækjum, búnaði og mælitækjum. En þrátt fyrir marga kosti þess er ekki hægt að hunsa vinnsluörðugleika granítíhluta.
Í fyrsta lagi er hörku granít mjög mikil, sem færir miklum áskorunum við vinnslu þess. Mikil hörku þýðir að í vinnsluferlinu eins og að skera og mala verður slit tólsins mjög hröð, sem eykur ekki aðeins vinnslukostnaðinn, heldur dregur einnig úr vinnslu skilvirkni. Til þess að takast á við þetta vandamál þarf vinnsluferlið að nota hágæða demantstæki eða önnur sementað karbíðverkfæri, en stjórna stranglega skurðarbreytum, svo sem skurðarhraða, fóðurhraða og skurðardýpt, til að tryggja endingu tólsins og vinnslu nákvæmni.
Í öðru lagi er uppbygging granít flókin, það eru örsprengjur og ósamfelldir, sem auka óvissuna í vinnsluferlinu. Meðan á skurðarferlinu stendur getur tólið haft að leiðarljósi af þessum örsprengjum og valdið fráviki, sem leiðir til vinnsluvillna. Að auki, þegar granítið er látið fara í skurðaröfl, er auðvelt að framleiða streituþéttni og sprunguútbreiðslu, sem hefur áhrif á vinnslunákvæmni og vélrænni eiginleika íhlutanna. Til að draga úr þessum áhrifum þarf vinnsluferlið að nota viðeigandi kælivökva og kælingaraðferðir til að draga úr skurðarhitastiginu, draga úr hitauppstreymi og sprunguframleiðslu.
Ennfremur er vinnslunákvæmni granít nákvæmni íhluta afar mikil. Á sviðum nákvæmni mælinga og samþættra hringrásarvinnslu er rúmfræðileg nákvæmni íhluta eins og flatneskju, samsíða og lóðrétt mjög ströng. Til þess að uppfylla þessar kröfur þarf vinnsluferlið að nota vinnslubúnað með mikla nákvæmni og mæla verkfæri, svo sem CNC-mölunarvélar, mala vélar, samræma mælitæki og svo framvegis. Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að stjórna og stjórna vinnsluferlinu, þar með talið klemmuaðferð vinnustykkisins, val á tólinu og eftirlit með slit, aðlögun skurðarbreytanna osfrv., Til að tryggja vinnslu nákvæmni og stöðugleika.
Að auki stendur vinnsla á granít nákvæmni íhlutum einnig frammi fyrir nokkrum öðrum erfiðleikum. Til dæmis, vegna lélegrar hitaleiðni graníts, er auðvelt að framleiða staðbundinn hátt hitastig meðan á vinnslu stendur, sem leiðir til aflögunar vinnuhluta og lækkunar á yfirborði. Til að leysa þetta vandamál þarf að nota rétta kælingaraðferðir og skurðarbreytur í vinnsluferlinu til að draga úr skurðarhitastiginu og draga úr hitasvæðinu. Að auki mun vinnsla graníts einnig framleiða mikið magn af ryki og úrgangi, sem þarf að farga almennilega til að forðast skaða á umhverfinu og heilsu manna.
Í stuttu máli eru vinnsluerfiðleikar granít nákvæmni íhluta tiltölulega miklir og það er nauðsynlegt að nota hágæða verkfæri, vinnslubúnað með mikla nákvæmni og mæla verkfæri og stjórna vinnsluferlinu og breytum stranglega. Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að huga að kælingu, rykflutningi og öðrum vandamálum í vinnsluferlinu til að tryggja vinnslunákvæmni og gæði íhlutanna. Með stöðugum framvindu vísinda og tækni og stöðugri þróun vinnslutækni er talið að vinnsluerfiðleikar granítíhluta verði smám saman minnkaðir í framtíðinni og notkun þess á sviði nákvæmni framleiðslu verður umfangsmeiri.
Post Time: júl-31-2024