Í nákvæmnisframleiðslu er granít, sem hágæða náttúrusteinn, mikið notaður í nákvæmnistækjum, búnaði og mælitækjum vegna einstakra eðlis- og efnafræðilegra eiginleika sinna. Þrátt fyrir marga kosti er ekki hægt að hunsa vinnsluerfiðleika nákvæmnishluta úr graníti.
Í fyrsta lagi er hörku graníts afar mikil, sem veldur miklum áskorunum við vinnslu þess. Mikil hörka þýðir að í vinnsluferlum eins og skurði og slípun verður slit verkfærisins mjög hratt, sem eykur ekki aðeins vinnslukostnað heldur dregur einnig úr vinnsluhagkvæmni. Til að takast á við þetta vandamál þarf að nota hágæða demantverkfæri eða önnur sementkarbíðverkfæri í vinnsluferlinu, en stjórna skurðarbreytum eins og skurðarhraða, fóðrunarhraða og skurðardýpt stranglega til að tryggja endingu verkfærisins og nákvæmni vinnslunnar.
Í öðru lagi er uppbygging graníts flókin, þar eru örsprungur og ósamfelldni, sem eykur óvissu í vinnsluferlinu. Við skurðarferlið getur verkfærið látið þessar örsprungur leiða verkfærið og valdið frávikum, sem leiðir til vinnsluvillna. Þar að auki, þegar granítið verður fyrir skurðkrafti, er auðvelt að mynda spennuþéttni og sprungumyndun, sem hefur áhrif á nákvæmni vinnslunnar og vélræna eiginleika íhlutanna. Til að draga úr þessum áhrifum þarf að nota viðeigandi kælivökva og kæliaðferðir í vinnsluferlinu til að lækka skurðhitastig, draga úr hitaspennu og sprungumyndun.
Þar að auki er nákvæmni vinnslu á nákvæmum graníthlutum afar mikil. Á sviði nákvæmnimælinga og samþættra hringrásarvinnslu er nákvæmni íhluta eins og flatneskju, samsíða og lóðréttni mjög ströng. Til að uppfylla þessar kröfur þarf vinnsluferlið að nota nákvæman vinnslubúnað og mælitæki, svo sem CNC fræsivélar, slípivélar, hnitamælivélar og svo framvegis. Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að stjórna og stjórna vinnsluferlinu strangt, þar á meðal klemmuaðferð vinnustykkisins, val á verkfæri og eftirlit með sliti, aðlögun skurðarbreytna o.s.frv., til að tryggja nákvæmni og stöðugleika vinnslunnar.
Að auki stendur vinnsla á nákvæmum graníthlutum frammi fyrir öðrum erfiðleikum. Til dæmis, vegna lélegrar varmaleiðni graníts, er auðvelt að mynda staðbundinn háan hita við vinnslu, sem leiðir til aflögunar vinnustykkisins og lækkunar á yfirborðsgæðum. Til að leysa þetta vandamál þarf að nota réttar kæliaðferðir og skurðarbreytur í vinnsluferlinu til að lækka skurðarhitastig og minnka hitaáhrifasvæðið. Að auki mun vinnsla graníts einnig framleiða mikið magn af ryki og úrgangi, sem þarf að farga á réttan hátt til að forðast skaða á umhverfinu og heilsu manna.
Í stuttu máli er vinnsluerfiðleikar nákvæmnihluta úr graníti tiltölulega miklir og nauðsynlegt er að nota hágæða verkfæri, nákvæman vinnslubúnað og mælitæki og hafa strangt eftirlit með vinnsluferlinu og breytunum. Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að huga að kælingu, rykhreinsun og öðrum atriðum í vinnsluferlinu til að tryggja nákvæmni vinnslunnar og gæði íhlutanna. Með sífelldum framförum vísinda og tækni og sífelldri þróun vinnslutækni er talið að vinnsluerfiðleikar nákvæmnihluta úr graníti muni smám saman minnka í framtíðinni og notkun þeirra á sviði nákvæmniframleiðslu verði víðtækari.
Birtingartími: 31. júlí 2024