Í framleiðslu á hálfleiðurum er skurður á skífum lykilferli sem krefst mikillar nákvæmni. Val á efni fyrir búnaðinn hefur mikil áhrif á afköst. Við skulum bera saman granít við önnur algeng efni til að sjá hvers vegna það er oft vinsælt í búnaði fyrir skurð á skífum.
Granít: Skurður yfir restina
Stöðugleiki: Granít, með eðlisþyngd um 3100 kg/m³ eins og ZHHIMG® býður upp á, býður upp á einstakan stöðugleika. Stöðug uppbygging þess lágmarkar titring við skurðarferlið á skífum. Aftur á móti geta efni eins og ál verið viðkvæmari fyrir hreyfingu við álag við hraða skurðaðgerða. Þessi stöðugleiki tryggir að skurðartækið haldist nákvæmlega staðsett, sem leiðir til nákvæmra skurða og hágæða skífa.
Hitaþol: Granít hefur lágan hitaþenslustuðul. Í skífuskurði, þar sem hitasveiflur geta komið fram vegna hita sem myndast við skurðarferlið eða framleiðsluumhverfið, er hitastöðugleiki graníts mikill kostur. Það þenst ekki út eða dregst saman verulega við hitabreytingar, sem viðheldur stillingu skurðarbúnaðarins. Málmar eins og stál geta hins vegar orðið fyrir meiri hitaþenslu, sem getur leitt til rangstillingar og ónákvæmra skurða.
Titringsdeyfing: Náttúruleg titringsdeyfingareiginleikar graníts eru einstakir. Við skurð á skífum geta titringar valdið því að skurðarverkfærið víkur frá fyrirhugaðri braut, sem leiðir til flísunar eða ójafnra skurða. Granít gleypir og dreifir þessum titringi á áhrifaríkan hátt og gerir skurðarferlið mýkra. Efni eins og plast-byggð samsett efni skortir þessa meðfæddu titringsdeyfingargetu, sem gerir þau síður hentug fyrir nákvæma skífuskurð.
Samanburður við steypujárn
Steypujárn hefur verið hefðbundið val fyrir vélagrunna. Það hefur þó sínar takmarkanir í samanburði við granít. Þótt steypujárn bjóði upp á ákveðinn stöðugleika er það þyngra en granít miðað við styrk sinn. Þessi aukaþyngd getur skapað áskoranir við uppsetningu og flutning búnaðar. Að auki er steypujárn viðkvæmara fyrir tæringu með tímanum, sérstaklega í framleiðsluumhverfi hálfleiðara þar sem efni geta verið til staðar. Granít, sem er efnafræðilega óvirkt, þjáist ekki af þessu vandamáli, sem tryggir langtíma endingu og áreiðanleika.
Málið gegn marmara
Sumir gætu litið á marmara sem valkost, en hann er á margan hátt ekki eins góður og búnaður til að skera skífur. Marmari hefur lægri eðlisþyngd og er almennt minna stöðugur en granít. Hann er einnig meira gegndræpur, sem getur gert hann viðkvæman fyrir skemmdum af völdum raka og efna í framleiðsluumhverfinu. Í skífuskurði, þar sem nákvæmni og ending eru mikilvæg, uppfylla eðliseiginleikar marmara ekki kröfurnar eins vel og granít.
Að lokum, þegar kemur að því að velja efni fyrir undirstöður fyrir skífuskurðarbúnað, þá sker granít sig úr, sérstaklega hágæða granít eins og það sem ZHHIMG® býður upp á. Stöðugleiki þess, hitaþol og titringsdeyfandi eiginleikar gera það að kjörnum kosti til að ná þeirri mikilli nákvæmni sem krafist er í hálfleiðaraskífuskurði. Þó að önnur efni séu fáanleg, þá gefur einstök samsetning eiginleika graníts því greinilegan forskot í þessari krefjandi notkun.
Birtingartími: 3. júní 2025