Kröfur um yfirborðsfrágang á granítplötum eru strangar til að tryggja mikla nákvæmni, mikinn stöðugleika og framúrskarandi afköst. Eftirfarandi er ítarleg útskýring á þessum kröfum:
I. Grunnkröfur
Gallalaust yfirborð: Vinnuyfirborð granítplötu verður að vera laust við sprungur, beyglur, lausa áferð, slitmerki eða aðra snyrtigalla sem gætu haft áhrif á virkni hennar. Þessir gallar hafa bein áhrif á nákvæmni og endingartíma plötunnar.
Náttúrulegar rákir og litablettir: Náttúrulegar, ótilbúnar rákir og litablettir eru leyfðar á yfirborði granítplötu, en þær ættu ekki að hafa áhrif á heildarútlit eða frammistöðu plötunnar.
2. Kröfur um nákvæmni vinnslu
Flatleiki: Flatleiki vinnuflatar granítplötu er lykilvísir að nákvæmni vinnslu. Hún verður að uppfylla tilskilin vikmörk til að viðhalda mikilli nákvæmni við mælingar og staðsetningu. Flatleiki er venjulega mældur með nákvæmum mælitækjum eins og truflunarmælum og leysigeislamælum fyrir flatleika.
Yfirborðsgrófleiki: Yfirborðsgrófleiki vinnuflatar granítplötu er einnig mikilvægur mælikvarði á nákvæmni vinnslu. Hann ákvarðar snertiflötinn og núninginn milli plötunnar og vinnustykkisins og hefur þannig áhrif á mælingarnákvæmni og stöðugleika. Yfirborðsgrófleiki ætti að vera stjórnaður út frá Ra-gildi, sem venjulega þarf að vera á bilinu 0,32 til 0,63 μm. Ra-gildið fyrir yfirborðsgrófleika hliðarinnar ætti að vera minna en 10 μm.
3. Vinnsluaðferðir og kröfur um vinnslu
Vélskorið yfirborð: Skerið og mótað með hringsög, sandsög eða brúarsög, sem gefur hrjúfara yfirborð með áberandi vélskornum merkjum. Þessi aðferð hentar fyrir notkun þar sem nákvæmni yfirborðs er ekki mikil forgangsverkefni.
Matt áferð: Létt slípiefni eru notuð á yfirborðið, sem gefur mjög lítinn spegilgljáa, yfirleitt undir 10°. Þessi aðferð hentar vel þar sem gljái er mikilvægur en ekki afgerandi.
Pólering: Háglansandi yfirborð gefur spegilmynd með háglans. Þessi aðferð hentar vel þar sem mikils gljáa og nákvæmni er krafist.
Aðrar vinnsluaðferðir, svo sem loga-, litchi-brúnuð og longan-brúnuð áferð, eru fyrst og fremst notaðar til skreytinga og fegrunar og henta ekki fyrir granítplötur sem krefjast mikillar nákvæmni.
Við vinnsluferlið verður að hafa strangt eftirlit með nákvæmni vinnslubúnaðarins og ferlisbreytum, svo sem malahraða, malaþrýstingi og malatíma, til að tryggja að yfirborðsgæði uppfylli kröfur.
4. Kröfur um eftirvinnslu og skoðun
Þrif og þurrkun: Eftir vinnslu þarf að þrífa og þurrka granítplötuna vandlega til að fjarlægja óhreinindi og raka á yfirborðinu og koma þannig í veg fyrir áhrif á mælingarnákvæmni og afköst.
Verndarmeðferð: Til að auka veðurþol og endingartíma granítplatunnar verður að meðhöndla hana með verndarmeðferð. Algeng verndarefni eru meðal annars leysiefna- og vatnsbundnir verndarvökvar. Verndarmeðferð skal framkvæmd á hreinu og þurru yfirborði og í ströngu samræmi við leiðbeiningar vörunnar.
Skoðun og samþykki: Eftir vinnslu verður granítplatan að gangast undir ítarlega skoðun og samþykki. Skoðunin nær yfir lykilþætti eins og nákvæmni í vídd, flatleika og yfirborðsgrófleika. Við samþykki verður að fylgja ströngum stöðlum og kröfum og tryggja að gæði platunnar uppfylli kröfur um hönnun og notkun.
Í stuttu máli fela kröfur um yfirborðsvinnslu granítplata í sér marga þætti, þar á meðal grunnkröfur, kröfur um nákvæmni vinnslu, vinnsluaðferðir og ferliskröfur, og síðari vinnslu- og skoðunarkröfur. Þessar kröfur saman mynda gæðamatskerfið fyrir yfirborðsvinnslu granítplata, sem ákvarðar afköst hennar og stöðugleika í nákvæmri mælingu og staðsetningu.
Birtingartími: 12. september 2025