Sársaukapunktur í greininni
Smásjárgalla á yfirborði hafa áhrif á nákvæmni uppsetningar ljósleiðara.
Þótt áferð granítsins sé hörð geta smásæjar sprungur, sandholur og aðrir gallar myndast á yfirborðinu við vinnslu. Þessir minniháttar gallar eru ósýnilegir berum augum en geta haft veruleg áhrif á uppsetningu ljósfræðilegra íhluta. Til dæmis, þegar nákvæm ljósfræðileg linsa er sett upp á granítpall með smásæjum göllum, er ekki hægt að ná kjörþéttri tengingu milli linsunnar og pallsins, sem leiðir til þess að ljósfræðileg miðja ljósfræðilegrar linsu er færð til hliðar, sem hefur áhrif á nákvæmni ljósleiðar alls ljósfræðilegs greiningarbúnaðarins og dregur að lokum úr nákvæmni greiningarinnar.
Losun innri spennu í efninu veldur aflögun pallsins
Þótt granít hafi öldrun í langan tíma, þá breytist innri spenna samt sem áður í námuvinnslu og vinnslu. Með tímanum losnar þessi spenna smám saman, sem getur valdið aflögun á granítplötunni. Í sjónrænum skoðunarbúnaði með mikilli nákvæmni getur jafnvel mjög lítil aflögun valdið fráviki í greiningarleiðinni. Til dæmis, í nákvæmum sjónrænum greiningartækjum eins og leysigeislamælum, mun lítil aflögun plötunnar valda tilfærslu á truflunarbrúninni, sem leiðir til villna í mælingunum og hefur alvarleg áhrif á áreiðanleika greiningargagnanna.
Það er erfitt að finna rétta hitastuðulinn fyrir ljósleiðara
Sjónskoðunarbúnaður virkar venjulega í mismunandi hitastigsumhverfi, og á þessum tímapunkti verður munurinn á varmaþenslustuðli graníts og sjóntækja aðaláskorunin. Þegar umhverfishitastig breytist, vegna ósamræmis í varmaþenslustuðli milli þeirra tveggja, mun það valda mismunandi þenslustigum, sem getur valdið hlutfallslegri tilfærslu eða spennu milli sjóntækja og granítpallsins, sem hefur áhrif á nákvæmni stillingar og stöðugleika sjónkerfisins. Til dæmis, í lághitaumhverfi, er samdráttarstig graníts frábrugðið því í sjóngleri, sem getur leitt til losunar sjóntækja og haft áhrif á eðlilega virkni mælitækja.
lausn
Yfirborðsmeðferð með mikilli nákvæmni
Með því að nota háþróaða slípun og fægingu er yfirborð granítsins unnið með mikilli nákvæmni. Með fjölda fínslípunarferla er hægt að fjarlægja smásæjar galla á yfirborðinu með mikilli nákvæmni með CNC búnaði, þannig að yfirborð granítsins verði flatt allt að nanómetra. Á sama tíma er notuð háþróuð tækni eins og jóngeislafæging til að hámarka yfirborðsgæði enn frekar, tryggja nákvæma uppsetningu ljósleiðara, lágmarka frávik í ljósleið af völdum yfirborðsgalla og bæta heildar nákvæmni ljósleiðaraskoðunarbúnaðar.
Streitulosun og langtímaeftirlitskerfi
Áður en granítvinnsla fer fram er mælt með hitaöldrun og titringsöldrun til að hámarka losun innri spennu. Eftir að vinnslunni er lokið er háþróuð spennugreiningartækni notuð til að framkvæma ítarlega spennueftirlit á pallinum. Á sama tíma eru langtíma viðhaldsskrár búnaðar settar upp og aflögun granítpallsins greind reglulega. Þegar lítilsháttar aflögun af völdum spennulosunar finnst er hún leiðrétt með nákvæmni til að tryggja stöðugleika pallsins við langtímanotkun og veita áreiðanlegan grunn fyrir sjónskoðunarbúnaðinn.
Hitastjórnun og hagræðing efnissamsvörunar
Í ljósi mismunar á varmaþenslustuðli er nýtt varmastjórnunarkerfi þróað til að halda hitastigi inni í ljósgreiningarbúnaðinum innan tiltölulega stöðugs bils með því að stjórna því nákvæmlega og draga úr efnisþenslu sem stafar af hitabreytingum. Hins vegar, við val á efnum, skal taka tillit til samræmingar varmaþenslustuðuls graníts og ljósfræðilegra íhluta, velja granítgerðir með svipaðan varmaþenslustuðul og framkvæma samsvarandi hagræðingarhönnun ljósfræðilegra íhluta. Að auki er einnig hægt að nota milliefni eða sveigjanleg tengibyggingar til að draga úr álagi sem stafar af mismun á varmaþenslu milli þessara tveggja, til að tryggja að ljóskerfið geti starfað stöðugt í mismunandi hitastigsumhverfi og til að bæta umhverfisaðlögunarhæfni og nákvæmni greiningarbúnaðarins.
Birtingartími: 24. mars 2025