Á sviði nákvæmnisvéla og mælitækja, þegar einn granítþáttur uppfyllir ekki kröfur stórra eða flókinna mannvirkja, hefur splæsingartækni orðið aðalaðferðin til að búa til stóra íhluti. Lykiláskorunin hér er að ná fram óaðfinnanlegri tengingu og tryggja jafnframt heildarnákvæmni. Það er ekki aðeins nauðsynlegt að útrýma áhrifum splæsinga á stöðugleika burðarvirkisins heldur einnig að stjórna splæsingarvillunni innan míkrómetrabilsins, til að uppfylla strangar kröfur búnaðar um flatneskju og hornrétta stöðu undirlagsins.
1. Nákvæm vinnsla á skarflötum: Grunnurinn að óaðfinnanlegri tengingu
Óaðfinnanleg tenging graníthluta hefst með nákvæmri vinnslu á skarflötum. Fyrst eru skarfletirnir flatslípaðir. Margar slípun er framkvæmd með demantslíphjólum, sem geta stjórnað yfirborðsgrófleika innan Ra0,02μm og flatneskjuvillunni í allt að 3μm/m.
Fyrir rétthyrnda íhluti sem eru splæstir er leysigeislamælir notaður til að kvarða hornréttleika splæsingarflatanna og tryggja að hornvilla aðliggjandi flata sé minni en 5 bogasekúndur. Mikilvægasta skrefið er „samsvörunarslípun“ fyrir splæsingarflatirnar: tveir granítíhlutir sem á að splæsa eru festir saman andlit við andlit og kúptir punktar á yfirborðinu eru fjarlægðir með gagnkvæmum núningi til að mynda örlagaríka viðbót og samræmda uppbyggingu. Þessi „spegillíka líming“ getur gert snertiflötinn á splæsingarflatunum að meira en 95% og lagt jafnan grunn fyrir síðari fyllingu límsins.
2. Val á lími og notkunarferli: Lykillinn að styrk tengingarinnar
Val á lími og notkunarferli þeirra hefur bein áhrif á styrk tengingarinnar og langtímastöðugleika skarðaðra graníthluta. Epoxy-lím í iðnaðarflokki er algengasta valið í greininni. Eftir blöndun við herðiefni í ákveðnu hlutfalli er það sett í lofttæmi til að fjarlægja loftbólur. Þetta skref er mikilvægt því litlar loftbólur í kolloidinu mynda spennuþéttni eftir herðingu, sem geta skaðað burðarþol.
Þegar límið er borið á er beitt „læknisblaðshúðunaraðferð“ til að stjórna þykkt límlagsins á milli 0,05 mm og 0,1 mm. Ef lagið er of þykkt mun það leiða til óhóflegrar rýrnunar við herðingu; ef það er of þunnt getur það ekki fyllt örbilin á skarðflötunum. Fyrir nákvæma skarðsmíði er hægt að bæta kvarsdufti með varmaþenslustuðul sem er nálægt granítinu við límlagið. Þetta dregur á áhrifaríkan hátt úr innri spennu sem stafar af hitabreytingum og tryggir að íhlutirnir haldist stöðugir í mismunandi vinnuumhverfi.
Herðingarferlið felur í sér stigvaxandi hitunaraðferð: fyrst eru íhlutirnir settir í 25°C umhverfi í 2 klukkustundir, síðan er hitinn hækkaður í 60°C um 5°C á klukkustund og eftir 4 klukkustunda hitageymslu eru þeir látnir kólna náttúrulega. Þessi hægfara herðingaraðferð hjálpar til við að draga úr uppsöfnun innri spennu.
3. Staðsetningar- og kvörðunarkerfi: Kjarni heildar nákvæmniáreiðanleika
Til að tryggja heildarnákvæmni skarðaðra graníthluta er ómissandi að nota faglegt staðsetningar- og kvörðunarkerfi. Við skarðsmíði er notuð „þriggja punkta staðsetningaraðferð“: þrjú nákvæm staðsetningargöt eru sett á brún skarðsfletisins og keramik staðsetningarpinnar eru notaðir til upphafsstaðsetningar, sem geta stjórnað staðsetningarvillunni innan 0,01 mm.
Í kjölfarið er leysigeislamælir notaður til að fylgjast með heildarflattleika íhlutanna sem splæst var saman í rauntíma. Tjakkar eru notaðir til að fínstilla hæð íhlutanna þar til flatleikavillan er minni en 0,005 mm/m. Fyrir mjög langa íhluti (eins og leiðarfætur yfir 5 metra) er lárétt kvörðun framkvæmd í köflum. Mælipunktur er stilltur á hverjum metra og tölvuhugbúnaður er notaður til að aðlaga heildarbeinleikaferilinn og tryggja að frávik alls kaflansins sé ekki meira en 0,01 mm.
Eftir kvörðun eru aukahlutir eins og tengistengur úr ryðfríu stáli eða hornfestingar settir upp við skarðsamskeytin til að koma í veg fyrir frekari hlutfallslega tilfærslu skarðflatanna.
4. Streitulindrun og öldrunarmeðferð: Ábyrgð á langtímastöðugleika
Spennulosun og öldrunarmeðferð eru mikilvægir hlekkir til að bæta langtímastöðugleika skarðaðra graníthluta. Eftir skarðsmíði þurfa íhlutirnir að gangast undir náttúrulega öldrunarmeðferð. Þeir eru settir í umhverfi með stöðugu hitastigi og rakastigi í 30 daga til að leyfa innri spennu að losna hægt og rólega.
Fyrir aðstæður með ströngum kröfum er hægt að nota titringsöldrunartækni: titringstæki er notað til að beita lágtíðni titringi, 50 - 100 Hz, á íhlutina, sem flýtir fyrir spennulosun. Meðferðartíminn fer eftir gæðum íhlutanna, venjulega 2 - 4 klukkustundir. Eftir öldrunarmeðferð þarf að prófa heildarnákvæmni íhlutanna aftur. Ef frávikið fer yfir leyfilegt gildi er nákvæmnislípun notuð til leiðréttingar. Þetta tryggir að nákvæmni dempingshraði skarðaðra granítíhluta fari ekki yfir 0,002 mm/m á ári við langtímanotkun.
Af hverju að velja granítsplicing lausnir ZHHIMG?
Með þessari kerfisbundnu samskeytistækni geta graníthlutar ZHHIMG ekki aðeins brotið í gegnum stærðartakmörkun eins efnisstykkis heldur einnig viðhaldið sömu nákvæmnistigi og samþætt unnin hlutar. Hvort sem um er að ræða stór nákvæmnistæki, þungar vélar eða nákvæmar mælipalla, getum við boðið upp á stöðugar og áreiðanlegar grunnlausnir fyrir íhluti.
Ef þú ert að leita að nákvæmum, stórum graníthlutum fyrir iðnaðarverkefni þín, hafðu samband við ZHHIMG í dag. Fagfólk okkar mun veita þér sérsniðnar lausnir við skarðstengingu og ítarlega tæknilega aðstoð, sem hjálpar þér að bæta afköst og stöðugleika búnaðarins.
Birtingartími: 27. ágúst 2025