Í framleiðslu prentaðra rafrása (PCB) hefur nákvæmni borunar bein áhrif á rafmagnsafköst og afköst rafrásaplattunnar. Frá farsímaflögum til rafrásaplatta fyrir flug- og geimferðir er nákvæmni hverrar míkrómetraopnunar lykilatriði fyrir velgengni eða mistök vörunnar. Granítgrunnar, með einstökum efniseiginleikum sínum og byggingarkostum, eru að verða „gullni samstarfsaðilinn“ í borunarbúnaði fyrir PCB, sem lyftir nákvæmni iðnaðarins á nýjar hæðir.
I. Innbyggður kostur: Stöðug frammistaða leggur grunninn að nákvæmni
Framúrskarandi hitastöðugleiki
Við borun á prentplötum getur hitinn sem myndast við hraða snúnings borsins náð 60-80°C. Útþensla venjulegra málma vegna hita getur auðveldlega valdið því að borunarstaðan færist til. Varmaútþenslustuðull graníts er aðeins 4-8 × 10⁻⁶/℃, sem er aðeins 1/5 af því sem stál hefur. Þetta þýðir að jafnvel þótt umhverfishitastig sveiflist mikið er hægt að hunsa aflögun granítgrunnsins. Eftir að ákveðinn rafrásarplataframleiðandi tók upp granítgrunn minnkaði skekkjan í borunarstöðunni úr ±50μm í ±10μm, sem batnaði verulega samræmi rafmagnsafkösta rafrásarplatnunnar.
2. Mjög sterk jarðskjálftavirkni
Hátíðni titringur borvélarinnar við þúsundir snúninga á mínútu getur haft áhrif á lóðrétta stöðu borkronunnar, sem leiðir til frávika í þvermáli holunnar. Náttúruleg dempunareiginleikar granítsins gera því kleift að gleypa yfir 90% af titringi búnaðarins (20-50Hz). Mæligögn sýna að eftir að granítgrunnurinn var settur upp minnkaði titringsvídd borkronunnar úr 15μm í 3μm og Ra-gildi grófleika borveggsins minnkaði um 60%, sem dregur verulega úr vandamálum með skurði og skemmdum á holveggnum.
3. Langvarandi slitþol
Borun á prentplötum er hátíðniaðgerð og gerir afar miklar kröfur um slitþol yfirborðs undirlagsins. Granít hefur Mohs hörku upp á 6 til 7 og slitþol þess er þrefalt hærra en venjulegt stál. Stór prentplötuverksmiðja hefur notað granítgrunn samfellt í þrjú ár. Slitþol yfirborðsins er minna en 0,01 mm. Í samanburði við málmgrunna er skiptiferlið tvöfalt lengra, sem dregur verulega úr viðhaldskostnaði búnaðarins.
Ii. Uppfærsla á ferli: Sérsniðin hönnun eykur framleiðsluhagkvæmni
Nútíma granítgrunnar, með nákvæmri vinnslu og nýstárlegri uppbyggingu, auka enn frekar notkunargildi þeirra:
Nákvæm planvinnsla: Með því að nota fimmása tengitækni er flatnæmi botnsins stjórnað innan ±0,5μm/m, sem veitir afar flatt viðmiðunarflöt fyrir borbúnað og tryggir að lóðréttingarvilla borsins sé minni en 0,01°.
Höggdeyfandi uppbygging með hunangsseim: Innri hunangsseimahönnunin myndar sjálfstætt hola, sem nær fram fjölþrepa dempun titringsorku og er sérstaklega hentug fyrir örholuvinnslu sem er 0,1 mm eða minna.
Fyrirfram innbyggðar vatnskælirásir: Fyrir öfluga borvélar er innbyggt örrásar vatnskælikerfi sett upp til að stjórna hitamismuninum á yfirborðinu innan ±0,5 ℃, sem útilokar alveg hættu á hitabreytingum.
Sérsniðin T-raufarútlit: Bilið á milli T-raufanna og nákvæmnin (±0,01 mm) eru sérsniðin að gerð borvélarinnar til að ná fram hraðari staðsetningu og uppsetningu búnaðarins, sem dregur úr gangsetningartíma eins tækis um 70%.
III. Sönnunargögn frá atvinnugreininni: Sýnilegar hagræðingarbætur
Eftir að ákveðinn leiðandi framleiðandi prentplata kynnti til sögunnar granítgrunna náðu framleiðslugögn hans byltingarkenndri framför:
Mikilvægara er að granítgrunnurinn hefur hjálpað fyrirtækjum að brjóta niður tæknilega flöskuhálsa, taka að sér pantanir á örgötum sem eru 0,2 mm eða minna og opna markaði með miklum virðisaukandi áhrifum.
Iv. Sjálfbærir kostir: Tilvalið val fyrir græna framleiðslu
Granít er náttúrusteinn án efnahúðunar og hefur núll losun VOCs, sem uppfyllir umhverfisverndarstaðla RoHS. Mjög langur endingartími þess dregur úr tíðni endurnýjunar búnaðar, lækkar auðlindanotkun og kolefnislosun. Útreikningur ákveðinnar umhverfisverndarstofnunar sýnir að notkun granítgrunns fyrir eina prentplötuborun getur dregið úr kolefnislosun um 3 tonn á öllum líftíma hennar, sem er í samræmi við græna umbreytingarstefnu framleiðsluiðnaðarins.
Frá nákvæmnistýringu á míkrómetrastigi til heildarkostnaðarhagræðingar eru granítgrunnar að endurmóta staðla fyrir PCB-borunarferla með óbætanlegum afköstum sínum. Í núverandi tímum sprengingar eftirspurnar eftir 5G og gervigreindarflögum er val á granítgrunni ekki aðeins fjárfesting í vörugæðum heldur einnig mikilvægt skref til að ná tæknilegum hápunktum.
Birtingartími: 17. júní 2025