Hnitamælitæki (CMM) eru meðal þeirra véla sem mest eru notuð í ýmsum framleiðslugreinum vegna nákvæmni þeirra og nákvæmni við mælingar á rúmfræði hluta. Einn mikilvægasti þátturinn í CMM er undirstaðan sem hlutir eru settir á til mælinga. Eitt algengasta efnið sem notað er til að búa til undirstöður fyrir CMM er granít. Í þessari grein ætlum við að skoða mismunandi gerðir af granítundirstöðum sem notaðar eru í CMM.
Granít er vinsælt efni fyrir CMM-undirstöður vegna þess að það er stöðugt, hart og hefur mjög lágan varmaþenslustuðul, sem þýðir að stærð þess hefur ekki auðveldlega áhrif á hitastigsbreytingar. Hönnun granítundirstöður er mismunandi eftir gerð CMM og framleiðanda. Hins vegar eru hér nokkrar af mismunandi gerðum granítundirstöðum sem notaðar eru í CMM.
1. Grunnur úr heilum graníti: Þetta er algengasta gerð granítgrunns sem notaður er í snúningsmótunarvélum (CMM). Heil granít er fræst samkvæmt nauðsynlegum forskriftum og gefur vélinni góðan stífleika og stöðugleika. Þykkt granítgrunnsins er mismunandi eftir stærð snúningsmótunarvélarinnar. Því stærri sem vélin er, því þykkari er grunnurinn.
2. Forspennt granítgrunnur: Sumir framleiðendur bæta forspennu við granítplötuna til að auka víddarstöðugleika hennar. Með því að beita álagi á granítið og síðan hita það er platan dregin í sundur og látin kólna niður í upprunalegar stærðir. Þetta ferli veldur þrýstispennu í granítinu, sem hjálpar til við að bæta stífleika þess, stöðugleika og endingu.
3. Loftlegur granítgrunnur: Loftlegur eru notaðar í sumum suðuvélum til að styðja við granítgrunninn. Með því að dæla lofti í gegnum leguna flýtur granítið fyrir ofan hana, sem gerir það núningslaust og dregur þannig úr sliti á vélinni. Loftlegur eru sérstaklega gagnlegar í stórum suðuvélum sem eru oft færðar.
4. Hunangsbeita granítgrunnur: Hunangsbeita granítgrunnur er notaður í sumum snúningsmótunarvélum til að draga úr þyngd grunnsins án þess að skerða stífleika hans og stöðugleika. Hunangsbeita uppbyggingin er úr áli og granítið er límt ofan á. Þessi tegund grunns veitir góða titringsdeyfingu og styttir upphitunartíma vélarinnar.
5. Grunnur úr granítsamsettum efnum: Sumir framleiðendur CMM nota granítsamsett efni til að búa til grunninn. Granítsamsett efni er búið til með því að blanda saman granítdufti og plastefni til að búa til samsett efni sem er léttara og endingarbetra en heil granít. Þessi tegund grunns er tæringarþolin og hefur betri hitastöðugleika en heil granít.
Að lokum má segja að hönnun granítgrunna í suðuvélum (CMM) sé mismunandi eftir gerð vélarinnar og framleiðanda. Mismunandi hönnun hefur mismunandi kosti og galla sem gera þær hentugar fyrir mismunandi notkun. Hins vegar er granít enn eitt besta efniviðurinn til að búa til grunna fyrir suðuvél vegna mikils stífleika, stöðugleika og lágs varmaþenslustuðuls.
Birtingartími: 1. apríl 2024