Í framleiðslu á hálfleiðurum gegna skífuskurðarvélar lykilhlutverki við að búa til nákvæmar rásir á skífum. Afköst þessara véla geta haft veruleg áhrif.
með vali á vélstöð. Nákvæmar granítvélarstöðvar, eins og þær sem ZHHIMG® býður upp á, hafa orðið byltingarkenndar í þessu tilliti.
Stöðugleiki fyrir nákvæma grófun
Stöðugleiki er afar mikilvægur við rifjun á skífum. Granít, með mikla eðlisþyngd upp á um 3100 kg/m³, veitir afar stöðugan grunn. Við rifjun beitir skurðarverkfærið krafti á skífuna. Stöðugur grunnur vélarinnar, eins og sá sem er úr graníti, tryggir að festingarbúnaður skífunnar haldist vel á sínum stað. Þessi stöðugleiki lágmarkar óæskilega hreyfingu eða titring skífunnar, sem gerir skurðarverkfærinu kleift að búa til rif með mikilli nákvæmni. Aftur á móti getur minna stöðugt grunnefni valdið því að skífan færist lítillega til, sem leiðir til rifna sem eru annað hvort of breiðar, of þröngar eða ekki beinar, sem getur haft alvarleg áhrif á virkni loka hálfleiðarabúnaðarins.
Titringsdeyfing fyrir mjúka notkun
Titringur er innbyggður vandamál í öllum vinnsluferlum og skífuskurður er engin undantekning. Hraði snúnings skurðarverkfærisins í skífuskurðarvélinni veldur titringi. Ef þessum titringi er ekki deyft á áhrifaríkan hátt geta þeir leitt til flagna á brúnum skífunnar, ójafns rásardýptar og lélegrar yfirborðsáferðar. Granít hefur framúrskarandi titringsdeyfandi eiginleika. Náttúruleg uppbygging þess, sem samanstendur af samtengdum steinefnum, virkar sem náttúrulegur höggdeyfir. Þegar titringur á sér stað dreifist orkan innan granítsins, sem dregur úr áhrifum á skífuna og skurðarverkfærið. Þetta leiðir til mýkri skurðaraðgerða, lengri líftíma verkfærisins og hágæða rásar.
Hitaþol fyrir stöðuga niðurstöðu
Framleiðslustöðvar fyrir hálfleiðara starfa oft í stýrðu umhverfi, en það geta samt verið minniháttar hitasveiflur. Granít hefur mjög lágan hitaþenslustuðul. Þetta þýðir að þegar hitastigið breytist lítillega við skífuskurðarferlið (annað hvort vegna hita sem myndast af skurðarverkfærinu eða breytinga á umhverfishita), mun grunnur granítvélarinnar ekki þenjast út eða dragast saman verulega. Við skífuskurð, þar sem nákvæmnisvikmörk eru á bilinu míkrómetra eða jafnvel nanómetra, geta hitatengdar víddarbreytingar verið hörmulegar. Hitastöðugleiki graníts hjálpar til við að viðhalda röðun íhluta vélarinnar og tryggir að skurðarferlið haldist nákvæmt og samræmt með tímanum.
Endingartími til langtímanotkunar
Vélar til að skera úr skífum eru notaðar stöðugt í framleiðslu á hálfleiðurum í miklu magni. Botn vélarinnar verður fyrir vélrænu álagi, núningi og einstaka höggum. Mikil hörku og slitþol graníts gera það að kjörnu efni til langtímanotkunar. Það þolir álag daglegs notkunar án þess að vera mikið slitið eða aflögunar. Þessi endingartími dregur úr þörfinni fyrir tíðar skipti eða kostnaðarsamt viðhald vegna vandamála sem tengjast botninum. Að auki er granít efnafræðilega óvirkt, sem þýðir að það er ónæmt fyrir tæringu frá efnum sem notuð eru í framleiðsluferlum hálfleiðara, sem eykur enn frekar líftíma þess.
Að lokum má segja að nákvæm granítvél getur vissulega aukið afköst skífuskurðarvéla. Með því að veita stöðugleika, dempa titring, standast hitabreytingar og bjóða upp á langtíma endingu stuðla granítvélastöðvar að nákvæmari, skilvirkari og áreiðanlegri skífuskurðaraðgerðum. Þegar íhugað er að uppfæra eða kaupa nýjan skífuskurðarbúnað er skynsamleg ákvörðun að velja vél með nákvæmum granítvélastöð, eins og frá ZHHIMG®, sem getur bætt gæði og framleiðni hálfleiðaraframleiðslu verulega.
Birtingartími: 3. júní 2025