Í fyrsta lagi, kostir granítgrunns
Mikil stífni og lítil hitauppstreymi
Þéttleiki graníts er hár (um 2,6-2,8 g/cm³) og Youngs stuðullinn getur náð 50-100 GPa, sem er langt umfram venjuleg málmefni. Þessi mikla stífleiki getur á áhrifaríkan hátt hamlað utanaðkomandi titringi og aflögun álags og tryggt flatleika loftfljótandi leiðarans. Á sama tíma er línulegi útvíkkunarstuðull graníts mjög lágur (um 5 × 10⁻⁶/℃), aðeins 1/3 af álblöndu, nánast engin hitaaflögun í hitastigssveiflum, sérstaklega hentugur fyrir rannsóknarstofur með stöðugu hitastigi eða iðnaðarsvæði með miklum hitamismun milli dags og nætur.
Frábær dempunarárangur
Fjölkristallaða uppbygging graníts gerir það að verkum að það hefur náttúrulega dempunareiginleika og titringsdempunartíminn er 3-5 sinnum hraðari en hjá stáli. Í nákvæmri vinnslu getur það á áhrifaríkan hátt tekið á móti hátíðni titringi eins og ræsingu og stöðvun mótors, verkfæraskurði og forðast áhrif ómunar á staðsetningarnákvæmni hreyfanlegs palls (dæmigert gildi allt að ±0,1μm).
Langtíma víddarstöðugleiki
Eftir að hundruð milljóna ára jarðfræðileg ferli mynduðu granít hefur innri spenna þess losnað alveg, ólíkt málmefnum vegna eftirstandandi spennu sem stafar af hægfara aflögun. Tilraunagögn sýna að stærðarbreytingin á granítgrunninum er minni en 1μm/m á 10 ára tímabili, sem er marktækt betra en í steypujárni eða soðnum stálmannvirkjum.
Tæringarþolinn og viðhaldsfrí
Granít þolir sýrur og basa, olíur, raka og aðra umhverfisþætti mjög vel, þannig að ryðvarnarlagið er ekki eins reglulega og á málmgrunninum. Eftir slípun og fægingu getur yfirborðsgrófleikinn náð Ra 0,2 μm eða minna, sem hægt er að nota beint sem burðarflöt fyrir loftfljótandi leiðarlínuna til að draga úr samsetningarvillum.
Í öðru lagi, takmarkanir granítgrunns
Vinnsluerfiðleikar og kostnaðarvandamál
Granít hefur Mohs hörku upp á 6-7, sem krefst notkunar demantverkfæra til nákvæmrar slípun og vinnsluhagkvæmni er aðeins 1/5 af málmefnum. Flókin uppbygging eins og svalahala, skrúfur og aðrir eiginleikar vinnslukostnaðarins er hár og vinnsluferlið er langt (til dæmis tekur vinnsla á 2m × 1m pallinum meira en 200 klukkustundir), sem leiðir til þess að heildarkostnaðurinn er 30% -50% hærri en álpallar.
Hætta á brothættum beinbrotum
Þó að þjöppunarstyrkurinn geti náð 200-300 MPa, er togstyrkur graníts aðeins 1/10 af honum. Brotthætt brot myndast auðveldlega við mikla höggkrafta og erfitt er að gera við skemmdir. Nauðsynlegt er að forðast spennuþenslu með burðarvirkishönnun, svo sem með því að nota ávöl horn, auka fjölda stuðningspunkta o.s.frv.
Þyngd hefur í för með sér takmarkanir á kerfinu
Þéttleiki graníts er 2,5 sinnum meiri en áls, sem leiðir til verulegrar aukningar á heildarþyngd pallsins. Þetta setur meiri kröfur um burðarþol burðarvirkisins og tregðuvandamál geta haft áhrif á afköstin í aðstæðum þar sem þörf er á miklum hraða (eins og á steinplötuplötu).
Efnismisótrópía
Dreifing steinefnaagna í náttúrulegu graníti er stefnubundin og hörku- og varmaþenslustuðullinn á mismunandi stöðum er örlítið mismunandi (um ±5%). Þetta getur valdið óverulegum villum fyrir mjög nákvæmar vettvangar (eins og staðsetningu á nanóskala), sem þarf að bæta með ströngu efnisvali og einsleitni (eins og háhitabrennslu).
Sem kjarnaþáttur í nákvæmum iðnaðarbúnaði er nákvæmur, stöðugur loftþrýstingsflötur mikið notaður í framleiðslu hálfleiðara, ljósvinnslu, nákvæmnimælingum og öðrum sviðum. Val á grunnefni hefur bein áhrif á stöðugleika, nákvæmni og endingartíma pallsins. Granít (náttúrulegt granít), með einstökum eðlisfræðilegum eiginleikum sínum, hefur orðið vinsælt efni fyrir slíka pallagrunna á undanförnum árum.
Birtingartími: 9. apríl 2025