Við framleiðslu á prentuðum rafrásarplötum (PCBS) hefur nákvæmni borunar bein áhrif á gæði rafrásarplatnanna. Vissir þú? Sérstakur steinn - ZHHIMG® granít - er að verða „leynivopnið“ fyrir PCB-boranir!
Hversu erfitt er að bora á rafrásarplötu? Ímyndaðu þér að bora göt þynnri en mannshár á rafrásarplötu sem er minni en fingurnögl. Lítilsháttar frávik gæti valdið bilun í rafrásinni. Þegar borað er í venjulegum efnum eru villur líklegri til að eiga sér stað vegna hitabreytinga og titrings í búnaði. Og ZHHIMG® granít er í eðli sínu gætt „truflunarvarnar“! Varmaþenslustuðull þess er afar lágur. Jafnvel þegar hátt hitastig myndast við leysiborun aflagast það varla og getur stjórnað frávikinu á nanómetrastigi. Á sama tíma hefur það afar mikla hörku og innri uppbygging þess getur tekið á sig yfir 90% af titringi búnaðarins eins og svampur, sem kemur í veg fyrir sprungur eða skurði á brún borholunnar.
Til að gera granítið hentugra til borunar á prentplötum framkvæmdi ZHHIMG® teymið einnig tæknilegar uppfærslur. Með sérstakri glæðingarmeðferð er innri spenna steinsins fjarlægð, rétt eins og þegar honum er gefið „slökunarnudd“, sem gerir honum kleift að haldast stöðugur jafnvel við langvarandi notkun. Að auki settu þeir einnig örrásarkælikerfi í granítið, sem getur fljótt fjarlægt hitann sem myndast við borunina og dregið enn frekar úr hitabreytingum.
Nú til dags hefur ZHHIMG® granít náð miklum árangri á sviðum eins og 5G samskiptum og rafeindatækni í bílum. Eftir notkun þess komst ákveðin verksmiðja að því að upphaflega 5% úrgangshlutfall borhola hafði lækkað beint niður í minna en 1%, sem sparaði meira en milljón júana í kostnaði á einu ári! Ef þú hefur líka áhyggjur af nákvæmni PCB borunar, hvers vegna ekki að prófa þetta „steinatöfratól“? Það gæti komið þér á óvart!
Birtingartími: 13. júní 2025