Stórir granítpallar þjóna sem kjarnaviðmið fyrir nákvæmar mælingar og vinnslu. Skurður, þykktarstilling og pússunarferli þeirra hafa bein áhrif á nákvæmni, flatneskju og endingartíma pallsins. Þessi tvö ferli krefjast ekki aðeins framúrskarandi tæknilegrar færni heldur einnig djúprar skilnings á eiginleikum granítsins. Hér á eftir verður fjallað um ferlisreglur, helstu rekstraratriði og gæðaeftirlit.
1. Skurður og þykking: Nákvæm mótun grunnforms pallsins
Skurður og þykktarstilling er fyrsta mikilvæga skrefið í framleiðslu stórra granítpalla. Markmiðið er að skera hráefnið í þá þykkt sem þarf og skapa sléttan grunn fyrir síðari slípun.
Forvinnsla á bergi
Eftir námuvinnslu hefur grófa efnið oft ójafnt yfirborð og veðrað lög. Í fyrstu er stór demantsvírsög eða hringsög notuð til grófskurðar til að fjarlægja óhreinindi og óreglu á yfirborðinu, sem gefur grófa efninu reglulega rétthyrnda lögun. Í þessu ferli verður að stjórna skurðarstefnu og fóðrunarhraða stranglega til að koma í veg fyrir að ójafn skurðkraftur valdi sprungum í grófa efninu.
Staðsetning og festing
Setjið forunnu blokkina á borð skurðarvélarinnar og staðsetjið hana nákvæmlega og festið hana með klemmu. Vísið til hönnunarteikninganna til að staðsetja hana og gætið þess að skurðarátt blokkarinnar sé í takt við æskilega lengd og breidd pallsins. Festing er mikilvæg; öll hreyfing blokkarinnar við skurðarferlið mun leiða beint til frávika í skurðmálunum og hafa áhrif á nákvæmni pallsins.
Fjölvíraskurður fyrir þykkt
Fjölvíra skurðartækni notar marga demantvíra til að skera blokkina samtímis. Þegar vírarnir hreyfast minnkar slípun demantsagnanna smám saman blokkina í þá þykkt sem óskað er eftir. Meðan á skurðarferlinu stendur ætti að úða kælivökva stöðugt inn á skurðarsvæðið. Þetta lækkar ekki aðeins hitastig vírsins og kemur í veg fyrir að demantsagnirnar detti af vegna ofhitnunar, heldur fjarlægir einnig steinryk sem myndast við skurðinn og kemur í veg fyrir uppsöfnun sem gæti haft áhrif á nákvæmni skurðarins. Rekstraraðili ætti að fylgjast náið með skurðarferlinu og stilla vírspennu og skurðhraða á viðeigandi hátt út frá hörku blokkarinnar og skurðframvindu til að tryggja slétt skurðyfirborð.
2. Yfirborðsmeðferð með fægingu: Að skapa alveg slétta og glansandi áferð
Pússun er kjarnaferlið til að ná mikilli nákvæmni og fagurfræði á stórum granítpöllum. Með mörgum slípun- og pússunarskrefum nær yfirborð pallsins spegilmyndandi áferð og mikilli flatnæmi.
Gróft mala stig
Notið stóran slípihaus með kísilkarbíði til að grófslípa yfirborð skurðarpallsins. Tilgangur grófslípunar er að fjarlægja hnífsför og ójöfnur á yfirborði eftir skurðinn og leggja þannig grunninn að síðari fínslípun. Slípihausinn færist fram og til baka yfir yfirborð pallsins með jöfnum þrýstingi. Slípiefnið, undir þrýstingi og núningi, sléttir smám saman út allar útskot á yfirborðinu. Í þessu ferli er kælivatni stöðugt bætt við til að koma í veg fyrir að slípiefnið ofhitni og verði óvirkt, og til að fjarlægja steinryk sem myndast við slípunina. Eftir grófslípun ætti yfirborð pallsins að vera laust við sýnileg hnífsför og flatnin ætti að hafa verið bætt í upphafi.
Fínmalunarstig
Skiptið yfir í áloxíð slípiefni og notið fínni slípihaus fyrir fínslípun. Fínslípun bætir enn frekar yfirborðsgrófleika og fjarlægir minniháttar rispur sem eftir eru af grófslípun. Við notkun verður að stjórna þrýstingi og hraða slípihaussins stranglega til að tryggja að slípiefnið sé borið jafnt á yfirborð pallsins. Eftir fínslípun batnar yfirborðsflattleiki og áferð verulega, sem undirbýr það fyrir síðari slípun.
Pólunarstig
Yfirborð pallsins er pússað með tínoxíðpússunarmassa og slípihaus úr náttúrulegum ullarfilti. Við pússunarferlið snýst slípihausinn úr ullarfilti og dreifir pússunarmassanum jafnt á yfirborðið. Með efnafræðilegri virkni pússunarmassans og vélrænum núningi slípihaussins myndast björt filma á yfirborðinu. Við pússun verður að gæta vel að magni pússunarmassans sem notaður er og pússunartímanum. Of stuttur eða ófullnægjandi pússunartími mun ekki ná þeim gljáa sem óskað er eftir. Of mikill eða of langur pússunartími getur valdið rispum eða appelsínuhýði á yfirborðinu. Eftir vandlega pússun sýnir stóra granítpallurinn spegilgljáa og mikla flatneskju.
III. Gæðaeftirlit: Lykilatriði í öllu ferlinu
Gæðaeftirlit er óaðskiljanlegur hluti af öllu ferlinu, allt frá skurði til þykktarákvörðunar, pússunar og yfirborðsmeðhöndlunar. Eftir að hverju ferli er lokið er pallurinn skoðaður með háþróuðum prófunartækjum, svo sem leysigeislamælum til að ákvarða flatneskju og yfirborðsgrófleikamælum til að ákvarða sléttleika. Ef niðurstöður prófunarinnar uppfylla ekki hönnunarkröfur verður að greina orsökina tafarlaust og grípa til viðeigandi úrbóta, svo sem endurskurðar eða endurslípunar. Aðeins með því að hafa strangt eftirlit með gæðum hvers ferlis getum við tryggt að stóri granítpallurinn sem myndast uppfylli kröfur um mikla nákvæmni og stöðugleika.
Birtingartími: 9. september 2025