Granít er tegund af glímubroti sem steypist af miklum styrk, þéttleika, endingu og mótstöðu gegn tæringu. En granít er líka mjög fjölhæft - það er ekki bara fyrir ferninga og ferhyrninga! Reyndar vinnum við með öryggi með granítíhlutum sem eru hannaðir í formum, sjónarhornum og ferlum af öllum tilbrigðum reglulega - með framúrskarandi niðurstöðum.
Með nýjustu vinnslu okkar getur skorið yfirborð verið einstaklega flatt. Þessir eiginleikar gera granít að kjörnu efni til að búa til sérsniðnar stærð og sérsniðna vélar og Metrology íhluti. Granít er:
■ Machinable
■ Einmitt flatt þegar það er skorið og lokið
■ Ryðþolinn
■ Varanlegur
■ Langt varandi
Granítíhlutir eru einnig auðvelt að þrífa. Vertu viss um að velja granít fyrir yfirburða ávinninginn þegar þú býrð til sérsniðna hönnun.

Staðlar / High Wear forrit
Granít sem Zhhimg notar fyrir staðlaða yfirborðsplötuafurðirnar okkar hefur hátt kvarsinnihald, sem veitir meiri mótstöðu gegn sliti og skemmdum. Yfirburðir svartir litir okkar eru með lágan frásogshraða vatns og lágmarka möguleikann á nákvæmni mælum þínum ryðgað meðan þú setur á plöturnar. Litirnir á granít sem Zhhimg í boði hafa í för með sér minni glampa, sem þýðir minna auga fyrir einstaklinga sem nota plöturnar. Við höfum valið granítgerðir okkar meðan við íhugum hitauppstreymi í viðleitni til að halda þessum þætti í lágmarki.

Sérsniðin forrit
Þegar forritið þitt kallar á disk með sérsniðnum formum, snittari innskotum, rifa eða annarri vinnslu, þá viltu velja efni eins og Black Jinan Black. Þetta náttúrulega efni býður upp á yfirburða stífni, framúrskarandi titringsdempingu og bætta vinnslu.

Það er mikilvægt að hafa í huga að litur einn er ekki vísbending um líkamlega eiginleika steinsins. Almennt er litur granít í beinu samhengi við nærveru eða fjarveru steinefna, sem getur ekki haft neina áhrif á þá eiginleika sem búa til gott yfirborðsplötuefni. Það eru bleikir, gráir og svartir granites sem eru frábærir fyrir yfirborðsplötur, svo og svartir, grár og bleikar granít sem eru algerlega óhentugir fyrir nákvæmni forrit. Mikilvæg einkenni granít, eins og þau tengjast notkun þess sem yfirborðsplötuefni, hafa ekkert með lit að gera og eru eftirfarandi:
■ Stífleiki (sveigja undir álagi - táknað með mýkt)
■ hörku
■ Þéttleiki
■ Síðust viðnám
■ Stöðugleiki
■ Porosity

Við höfum prófað mörg granítefni og borið saman þetta efni. Að lokum fáum við niðurstöðuna, Jinan Black Granite er besta efnið sem við höfum vitað. Indverskt svart granít og Suður -Afríku granít eru svipuð Jinan svörtu granít, en eðlisfræðilegir eiginleikar þeirra eru minna en Jinan Black Granite. Zhhimg mun halda áfram að leita að meira granítefni í heiminum og bera saman eðlisfræðilega eiginleika þeirra.

Til að tala meira um granítið sem hentar verkefninu þínu, vinsamlegast hafðu samband við okkurinfo@zhhimg.com.

Mismunandi framleiðendur nota mismunandi staðla. Það eru margir staðlar í heiminum.
DIN Standard, ASME B89.3.7-2013 eða alríkisforskrift GGG-P-463C (granít yfirborðsplötur) og svo framvegis sem grunnur að forskriftum þeirra.

Og við getum framleitt granít nákvæmni skoðunarplötu í samræmi við kröfur þínar. Verið velkomin að hafa samband við okkur ef þú vilt vita frekari upplýsingar um fleiri staðla.

Hægt er að líta á flatneskju þar sem allir punktar á yfirborðinu eru í tveimur samsíða flugvélum, grunnplaninu og þakplaninu. Mæling á fjarlægð milli flugvéla er heildar flatleiki yfirborðsins. Þessi flatnunarmæling ber venjulega umburðarlyndi og getur falið í sér einkunn tilnefningu.

Til dæmis eru flatneskjuþol í þremur stöðluðum einkunnum skilgreindar í alríkisforskriftinni eins og ákvarðað er með eftirfarandi formúlu:
■ Rannsóknarstofu bekk Aa = (40 + ská ferningur/25) x .000001 "(einhliða)
■ Skoðunarstig A = rannsóknarstofu bekk Aa x 2
■ Tool herbergi bekk B = Rannsóknarstofu bekk Aa x 4.

Fyrir staðlaða yfirborðsplötur, ábyrgjumst við flatneskjuþol sem fara yfir kröfur þessarar forskriftar. Til viðbótar við flatneskju, ASME B89.3.7-2013 & Federal Specification GGG-P-463C heimilisfang efni þar á meðal: Endurtekin mælingarnákvæmni, efnislegir eiginleikar yfirborðsplötu granít, yfirborðsáferð, staðsetning stuðningsstaðs, stífni, viðunandi aðferðir við skoðun, uppsetningu á snittari innlegg osfrv.

Zhhimg granít yfirborðsplötur og granítskoðunarplötur uppfylla eða fara yfir allar kröfur sem settar eru fram í þessari forskrift. Sem stendur er engin skilgreining á forskrift fyrir graníthornplötur, hliðstæður eða húsbónda.

Og þú getur fundið formúlurnar fyrir aðra staðla íSækja.

Í fyrsta lagi er mikilvægt að halda plötunni hreinum. Slímandi ryk í lofti er venjulega mesta uppspretta slitsins á plötu, þar sem það hefur tilhneigingu til að fella í vinnustykki og snertifleti gages. Í öðru lagi, hyljið plötuna þína til að verja hann fyrir ryki og skemmdum. Hægt er að lengja klæðningu með því að hylja plötuna þegar hún er ekki í notkun, með því að snúa plötunni reglulega þannig að eitt svæði fái ekki óhóflega notkun og með því að skipta um snertiloka á stáli í mælingu með karbítpúðum. Forðastu einnig að setja mat eða gosdrykki á diskinn. Athugið að margir gosdrykkir innihalda annað hvort kolsýru eða fosfórsýru, sem geta leyst mýkri steinefnin og skilið eftir litla gryfju í yfirborðinu.

Þetta fer eftir því hvernig platan er notuð. Ef mögulegt er, mælum við með að þrífa plötuna í byrjun dags (eða vinnuskipta) og aftur í lokin. Ef platan verður jarðveg, sérstaklega með feita eða klístraða vökva, ætti líklega að hreinsa það strax.

Hreinsið plötuna reglulega með vökva eða Zhhimg vatnslausu yfirborðsplötuhreinsiefni. Val á hreinsilausnum er mikilvægt. Ef rokgjarn leysir er notaður (asetón, skúffu þynnri, áfengi osfrv.) Kælir uppgufunin yfirborðið og skekkja það. Í þessu tilfelli er nauðsynlegt að plötan geti staðið áður en hún er notuð eða mælingarvillur munu eiga sér stað.

Tíminn sem þarf til að plötan til að staðla er breytileg eftir stærð plötunnar og magn kælingarinnar. Klukkutími ætti að duga fyrir minni plötur. Tvær klukkustundir geta verið nauðsynlegar fyrir stærri plötur. Ef vatnsbundið hreinsiefni er notað verður einnig einhver uppgufunarkæling.

Platan mun einnig halda vatninu og það gæti valdið ryð af málmhlutum í snertingu við yfirborðið. Sumir hreinsiefni munu einnig skilja eftir sig klístraða leif eftir að þeir þorna, sem mun laða að loft ryk, og auka í raun slit, frekar en að minnka það.

Þetta fer eftir notkun plötunnar og umhverfi. Við mælum með að nýr plata eða nákvæmni granít aukabúnaður fái fulla endurköst innan eins árs frá kaupum. Ef granít yfirborðsplata mun sjá mikla notkun getur verið ráðlegt að stytta þetta tímabil í sex mánuði. Mánaðarleg skoðun á endurteknum mælingum á mælingum með rafrænu stigi, eða svipað tæki mun sýna alla slitabletti og tekur aðeins nokkrar mínútur að framkvæma. Eftir að niðurstöður fyrstu endurkælingarinnar eru ákvörðuð er hægt að lengja eða stytta kvörðunartímabilið eins og leyfilegt er eða krafist af innra gæðakerfinu þínu.

Við getum boðið þjónustu til að hjálpa þér að skoða og kvarða granít yfirborðsplötuna þína.

Það eru nokkrar mögulegar orsakir fyrir afbrigði milli kvörðunar:

• Yfirborðið var þvegið með heitri eða köldum lausn fyrir kvörðun og var ekki leyft nægan tíma til að staðla
• Plötuna er studd á óviðeigandi hátt
• Hitastigsbreyting
• Drög
• Beint sólarljós eða annan geislandi hita á yfirborði plötunnar. Vertu viss um að loftlýsing hitar ekki yfirborðið
• Tilbrigði í lóðréttum hitastigi milli vetrar og sumars (ef yfirleitt er mögulegt, þekki lóðrétta halla hitastigið á þeim tíma sem kvörðunin er framkvæmd.)
• Plata leyfði ekki nægan tíma til að staðla eftir sendingu
• Óviðeigandi notkun skoðunarbúnaðar eða notkun búnaðar sem ekki er kvarðaður
• Yfirborðsbreyting sem stafar af sliti

Hversu margar tegundir af götum á nákvæmni granít?

Rifa á nákvæmni granítíhluta

Í mörgum verksmiðjum, skoðunarherbergjum og rannsóknarstofum er treyst á nákvæmni granítflataplötur á sem grunn fyrir nákvæma mælingu. Vegna þess að hver línuleg mæling er háð nákvæmu viðmiðunaryfirborði sem lokavíddir eru teknar, veita yfirborðsplötur bestu viðmiðunarplanið til að skoða og skipuleggja vinnu fyrir vinnslu. Þeir eru einnig kjörna bækistöðvar til að gera hæðarmælingar og flöt. Ennfremur, mikil flatt, stöðugleiki, heildar gæði og vinnubrögð gera þá að góðu vali til að aukast háþróað vélræn, rafræn og sjóngagnakerfi. Fyrir eitthvað af þessum mælingaferlum er brýnt að halda yfirborðsplötum kvarðaðri.

Endurtaktu mælingar og flatness

Bæði flatness og endurtekningarmælingar eru mikilvægar til að tryggja nákvæmni yfirborð. Hægt er að líta á flatneskju þar sem allir punktar á yfirborðinu eru í tveimur samsíða flugvélum, grunnplaninu og þakplaninu. Mæling á fjarlægð milli flugvéla er heildar flatleiki yfirborðsins. Þessi flatnunarmæling ber venjulega umburðarlyndi og getur falið í sér einkunn tilnefningu.

Flatneskjuþol fyrir þrjár staðlaðar einkunnir eru skilgreindar í alríkisforskriftinni eins og ákvarðað er með eftirfarandi formúlu:

DIN Standard, GB Standard, ASME Standard, JJS Standard ... mismunandi land með mismunandi stand ...

Nánari upplýsingar um staðalinn.

Auk flatneskju verður að tryggja endurtekningarhæfni. Endurtekin mæling er mæling á staðbundnum flatarsvæðum. Það er mæling tekin hvar sem er á yfirborði plötunnar sem mun endurtaka innan yfirlýsts umburðarlyndis. Að stjórna flatneskju staðbundinnar svæðis í strangara umburðarlyndi en flatneskja í heild tryggir smám saman breytingu á flatneskju á yfirborði og lágmarkar þar með staðbundnar villur.

Til að tryggja að yfirborðsplata uppfylli bæði flatness og endurteknar mælingar forskriftir ættu framleiðendur granítflataplata að nota alríkisforskrift GGG-P-463C sem grunn að forskriftum þeirra. Þessi venjulegi fjallar um endurtekna mælingarnákvæmni, efniseiginleika yfirborðsplötu, yfirborðsáferð, staðsetningu stuðningsstaðar, stífni, viðunandi aðferðir við skoðun og uppsetningu á snittari innskotum.

Athugun á nákvæmni plötunnar

Með því að fylgja nokkrum einföldum leiðbeiningum ætti fjárfesting í granít yfirborðsplötu að standa í mörg ár. Það fer eftir notkun plötunnar, verslunarumhverfi og nauðsynleg nákvæmni, tíðni þess að athuga nákvæmni yfirborðsplötunnar er mismunandi. Almenna þumalputtaregla er að nýr diskur fái fulla endurköst innan eins árs frá kaupum. Ef platan er notuð oft er ráðlegt að stytta þetta tímabil í sex mánuði.

Áður en yfirborðsplata hefur borið umfram forskrift fyrir flatneskju í heild mun það sýna slitna eða bylgjaður innlegg. Mánaðarleg skoðun á endurteknum mælingum með því að nota endurtekna lestrargat mun bera kennsl á slitbletti. Endurtekin lestur gage er háþróunartæki sem skynjar staðbundna villu og hægt er að sýna á rafrænum magnara með mikla stækkun.

Árangursrík skoðunaráætlun ætti að innihalda reglulega ávísanir með autocollimator, sem veitir raunverulega kvörðun á heildar flatneskju sem rekin er til National Institute of Standards and Technology (NIST). Alhliða kvörðun framleiðanda eða sjálfstætt fyrirtækis er nauðsynleg af og til.

Tilbrigði milli kvörðunar

Í sumum tilvikum eru tilbrigði milli kvörðunar yfirborðsplötu. Stundum geta þættir eins og yfirborðsbreytingar sem stafar af sliti, röng notkun skoðunarbúnaðar eða notkun á ómældum búnaði gert grein fyrir þessum afbrigðum. Tveir algengustu þættirnir eru hins vegar hitastig og stuðningur.

Ein mikilvægasta breytan er hitastig. Til dæmis gæti yfirborðið verið þvegið með heitri eða köldum lausn fyrir kvörðun og ekki leyft nægan tíma til að staðla. Aðrar orsakir hitastigsbreytinga fela í sér drög að köldu eða heitu lofti, beinu sólarljósi, loftlýsingu eða öðrum uppsprettum geislunarhita á yfirborði plötunnar.

Einnig geta verið tilbrigði í lóðréttum hitastigi milli vetrar og sumars. Í sumum tilvikum er plötunni ekki leyfður nægur tími til að staðla eftir sendingu. Það er góð hugmynd að skrá lóðrétta halla hitastigið á þeim tíma sem kvörðunin er framkvæmd.

Önnur algeng orsök kvörðunarbreytileika er plata sem er óviðeigandi studd. Stutt skal styðja yfirborðsplötu á þremur stigum, sem helst eru 20% af lengdinni frá endum plötunnar. Tveir stoðir ættu að vera staðsettir 20% af breiddinni frá langa hliðunum og ætti að vera miðju stuðningurinn sem eftir er.

Aðeins þrjú stig geta hvílst traust á öllu nema nákvæmni yfirborði. Tilraun til að styðja við plötuna á meira en þremur stigum mun valda því að plötan fær stuðning sinn frá ýmsum samsetningum þriggja stiga, sem verða ekki sömu þrjú stig og hún var studd við framleiðslu. Þetta mun kynna villur þegar plötan sveigir til að vera í samræmi við nýja stuðningsfyrirkomulagið. Hugleiddu að nota stálbás með stuðningsgeislum sem eru hannaðir til að koma sér upp við rétta stuðningspunkta. Stendur í þessum tilgangi eru yfirleitt fáanlegar frá framleiðanda yfirborðsplötunnar.

Ef plötan er rétt studd er nákvæm efnistaka aðeins nauðsynleg ef forrit tilgreinir það. Stingun er ekki nauðsynleg til að viðhalda nákvæmni rétt studds plötu.

Lengja plötulífið

Eftir nokkrar leiðbeiningar munu draga úr sliti á yfirborðsplötu granít og að lokum, lengja líf sitt.

Í fyrsta lagi er mikilvægt að halda plötunni hreinum. Slímandi ryk í lofti er venjulega mesta uppspretta slitsins á disk, þar sem það hefur tilhneigingu til að fella inn í vinnustykki og snertiflötum mælinga.

Það er einnig mikilvægt að hylja plötur til að verja það gegn ryki og skemmdum. Hægt er að lengja lífið með því að hylja plötuna þegar hún er ekki í notkun.

Snúðu plötunni reglulega þannig að eitt svæði fær ekki of mikla notkun. Einnig er mælt með því að skipta um stál snertipúða við mælingu með karbítpúðum.

Forðastu að setja mat eða gosdrykki á diskinn. Margir gosdrykkir innihalda annað hvort kolsýru- eða fosfórsýru, sem geta leyst mýkri steinefnin og skilið eftir litla gryfju í yfirborðinu.

Hvar á að endurskoða

Þegar granítflataplata þarf að koma aftur upp skaltu íhuga hvort þessi þjónusta eigi að framkvæma á staðnum eða á kvörðunaraðstöðunni. Það er alltaf ákjósanlegt að plötan hafi verið rest á verksmiðjuna eða sérstaka aðstöðu. Ef platan er þó ekki of illa slitin, venjulega innan 0,001 tommu frá nauðsynlegu umburðarlyndi, er hægt að koma aftur á staðnum á staðnum. Ef plata er borinn að því marki þar sem hann er meira en 0,001 tommur úr umburðarlyndi, eða ef hann er illa búinn eða nicked, ætti að senda hann til verksmiðjunnar til að mala áður en það er tekið aftur.

Kvörðunaraðstaða hefur búnað og verksmiðjustillingu sem veitir bestu skilyrði fyrir réttri kvörðun og endurvinnslu á plötunni ef þörf krefur.

Gera skal mikla varlega við val á kvörðun á staðnum og uppbyggingu tæknimannsins. Biddu um faggildingu og sannreyna búnaðinn sem tæknimaðurinn mun nota hefur rekjanlega kvörðun. Reynslan er einnig mikilvægur þáttur, þar sem það tekur mörg ár að læra hvernig á að setja nákvæman granít á réttan hátt.

Mikilvægar mælingar byrja á nákvæmni granít yfirborðsplötu sem grunnlínu. Með því að tryggja áreiðanlega tilvísun með því að nota rétt kvarðaða yfirborðsplötu hafa framleiðendur eitt af nauðsynlegum tækjum fyrir áreiðanlegar mælingar og betri gæði hluta.Q

Gátlisti fyrir kvörðunarafbrigði

1. Yfirborðið var þvegið með heitri eða köldum lausn fyrir kvörðun og var ekki leyfilegt nægan tíma til að staðla.

2.. Plötan er studd á óviðeigandi hátt.

3. Hitastigsbreyting.

4. Drög.

5. Beint sólarljós eða annar geislandi hita á yfirborði plötunnar. Vertu viss um að loftlýsing hitar ekki yfirborðið.

6. Tilbrigði í lóðréttum hitastigsstalli milli vetrar og sumars. Ef það er mögulegt skaltu þekkja lóðrétta halla hitastigið á þeim tíma sem kvörðunin er framkvæmd.

7. Plata leyfði ekki nægan tíma til að staðla eftir sendingu.

8. Óviðeigandi notkun skoðunarbúnaðar eða notkun óbyggðs búnaðar.

9. Yfirborðsbreyting sem stafar af sliti.

Tækniábendingar

• Vegna þess að hver línuleg mæling er háð nákvæmu viðmiðunaryfirborði sem lokavíddir eru teknar, veita yfirborðsplötur bestu viðmiðunarplanið til að skoða og skipuleggja vinnu fyrir vinnslu.
• Að stjórna flatneskju staðbundinnar svæðis í strangara umburðarlyndi en flatneskja í heild tryggir smám saman breytingu á flatneskju á yfirborði og lágmarkar þar með staðbundnar villur.
• Árangursrík skoðunaráætlun ætti að innihalda reglulega ávísanir með autocollimator, sem veitir raunverulega kvörðun á heildar flatneskju sem rekin er til innlendra eftirlitsstofnunar.

Meðal steinefnaagnir sem samanstanda af granít eru meira en 90% feldspar og kvars, þar af er feldspar mest. Feldsparinn er oft hvítur, grár og kjöt rauður, og kvarsinn er að mestu litlaus eða grá hvítur, sem mynda grunnlit granítsins. Feldspar og kvars eru hörð steinefni og það er erfitt að hreyfa sig með stálhníf. Hvað varðar myrku bletti í granítinu, aðallega svörtum glimmeri, eru nokkur önnur steinefni. Þrátt fyrir að biotite sé tiltölulega mjúkur er geta þess til að standast streitu ekki veikt og á sama tíma eru þeir með lítið magn í granít, oft minna en 10%. Þetta er efnisástandið þar sem granít er sérstaklega sterkt.

Önnur ástæða fyrir því að granít er sterk er að steinefnaagnir þess eru þétt bundnar hvor annarri og eru innbyggðar í hvort annað. Svitaholurnar eru oft minna en 1% af heildarrúmmáli bergsins. Þetta gefur granítinu getu til að standast sterkan þrýsting og er ekki auðveldlega komist í gegnum raka.

Granítíhlutir eru úr steini án ryð, sýru og basaþols, góðs slitþols og langs þjónustulífs, ekkert sérstakt viðhald. Granít nákvæmni íhlutir eru að mestu notaðir við verkfæri vélariðnaðarins. Þess vegna eru þeir kallaðir granít nákvæmni íhlutir eða granítíhlutir. Einkenni granít nákvæmni íhluta eru í grundvallaratriðum þau sömu og á granítpöllum. Kynning á verkfærum og mælingu á granít nákvæmni íhlutum: Nákvæmni vinnsla og örvinnslutækni eru mikilvægar þróunarleiðbeiningar vélaframleiðsluiðnaðar og þau hafa orðið mikilvægur vísir til að mæla hátækni stig. Þróun nýjustu tækni og varnariðnaðarins er óaðskiljanleg frá nákvæmni vinnslu og örbúnaðartækni. Hægt er að renna granítíhlutum vel í mælinguna, án stöðnunar. Mæling á yfirborði vinnu, almennar rispur hafa ekki áhrif á mælingarnákvæmni. Granítíhluti þarf að hanna og framleiða í samræmi við kröfur eftirspurnarhliðarinnar.

Umsóknarreit:

Eins og við öll vitum eru fleiri og fleiri vélar og búnaður að velja nákvæmni granítíhluti.

Granítíhlutir eru notaðir við kraftmikla hreyfingu, línulega mótora, CMM, CNC, leysir vél ...

Verið velkomin að hafa samband við okkur til að fá frekari upplýsingar.

Granít mælitæki og granít vélrænni íhluti eru úr hágæða jinan svörtu granít. Vegna mikillar nákvæmni, langrar tíma, góðs stöðugleika og tæringarviðnáms hafa þeir verið meira og fleiri notaðir í vöruskoðun á nútíma iðnaði og slíkum vísindasvæðum eins og vélræn loftrými og vísindarannsóknir.

Kostir

---- Tvisvar sinnum meira en steypujárn ；

---- Lágmarks víddarbreytingar eru vegna breytinga á hitastigi ；

---- ÓKEYPIS við að snúa, svo það er ekki truflun á vinnu ；

---- laus við burrs eða útstæð vegna fíns kornbyggingar og óverulegs klissu, sem tryggir mikla flatneskju yfir langan þjónustulíf og veldur engum skemmdum á öðrum hlutum eða tækjum ；

---- Vandræðalaus notkun til notkunar með segulefnum ；

---- Langt líf og ryðlaust, sem leiðir til lítillar viðhaldskostnaðar.

Nákvæmni granítflataplöturnar eru nákvæmar lappaðar að háum gæðaflokki til að ná nákvæmni og eru notaðar sem grunn til að festa háþróað vélræn, rafræn og sjón -mælingarkerfi.

Sumir af þeim einstöku eiginleikum granítflataplötunnar:

Einsleitni í hörku;

Nákvæm við álagsskilyrði;

Titringur frásogandi;

Auðvelt að þrífa;

Vefja ónæmt;

Lítil porosity;

Ekki slípandi;

Ekki segulmagnaðir

Kostir granítflataplötu

Í fyrsta lagi, bergið eftir langan tíma náttúrulegs öldrunar, einsleitrar uppbyggingar, stuðul lágmarks, hvarf innra álagið alveg, ekki aflagað, þannig að nákvæmni er mikil.

Í öðru lagi verða engar rispur, ekki við stöðugt hitastig, við stofuhita geta einnig viðhaldið nákvæmni hitamælingar.

Í þriðja lagi, ekki segulmögnun, getur mæling verið slétt hreyfing, engin creaky tilfinning, ekki fyrir áhrifum af raka, planið er fest.

Fjórir, stífni er góð, hörku er mikil, slitþol er sterk.

Fimm, ekki hræddir við sýru, basískan fljótandi veðrun, munu ekki ryðga, þurfa ekki að mála olíu, ekki auðvelt að klístra ör-ryð, viðhald, auðvelt að viðhalda, löngum þjónustulífi.

Af hverju að velja Granite Base í stað steypujárns vélarúms?

1. Granítvélagrunnur gæti haldið meiri nákvæmni en grunnur steypujárnsvélar. Auðvelt er að hafa áhrif á steypujárnsvélar af hitastigi og rakastigi en granítvélagrunnur mun ekki;

2. Með sömu stærð af granítvélagrunni og steypujárni er granítvélargrundvöllurinn hagkvæmari en steypujárni;

3.. Sérstök granítvélargrundvöllur er auðveldari að vera búinn en steypujárnsvélar.

Granítflataplötur eru lykil hljóðfæri í skoðunarstofum um allt land. Kvarðaða, ákaflega flatt yfirborð yfirborðsplötu gerir eftirlitsmönnum kleift að nota þá sem grunnlínu fyrir hluta skoðana og kvörðunar á tækjum. Án stöðugleikans sem yfirborðsplöturnar veita, væru margir af þéttum þolhlutum á ýmsum tæknilegum og læknisfræðilegum sviðum miklu erfiðari, ef ekki ómögulegar, að framleiða rétt. Auðvitað, til að nota granít yfirborðsblokk til að kvarða og skoða önnur efni og verkfæri, verður að meta nákvæmni granítsins sjálfs. Notendur geta kvarðað granít yfirborðsplötu til að tryggja nákvæmni þess.

Hreinsið granít yfirborðsplötuna fyrir kvörðun. Hellið litlu magni af yfirborðsplötuhreinsiefni á hreinan, mjúkan klút og þurrkaðu yfirborð granítsins. Þurrkaðu strax hreinsiefnið af yfirborðsplötunni með þurrum klút. Ekki leyfa hreinsivökvanum að loftþurrku.

Settu endurtekna mælimælingu á miðju yfirborðsplötunnar í granít.

Núll endurtekning mælingar á yfirborði granítplötunnar.

Færðu mælinn hægt yfir yfirborð granítsins. Horfðu á vísir mælisins og skráðu tindana á hvaða hæðarafbrigði sem er þegar þú færir tækið yfir plötuna.

Berðu saman flatneskju breytileika yfir yfirborð plötunnar við þol fyrir yfirborðsplötuna þína, sem er mismunandi eftir stærð plötunnar og flatneskju granítsins. Hafðu samband við alríkisforskrift GGG-P-463C (sjá auðlindir) til að ákvarða hvort plata þín uppfylli flötkröfur fyrir stærð og einkunn. Mismunurinn á milli hæsta punktsins á plötunni og lægsti punkturinn á plötunni er flatarmæling þess.

Athugaðu hvort stærsta dýptarafbrigði á yfirborði plötunnar fellur undir endurtekningarhæfni fyrir plötu af þeirri stærð og bekk. Hafðu samband við alríkisforskrift GGG-P-463C (sjá auðlindir) til að ákvarða hvort plata þín uppfylli kröfur um endurtekningarhæfni fyrir stærð sína. Hafna yfirborðsplötunni ef jafnvel einn punktur mistakast kröfur um endurtekningarhæfni.

Hættu að nota granít yfirborðsplötu sem nær ekki að uppfylla alríkiskröfur. Skilaðu plötunni til framleiðandans eða til granítflatarfyrirtækis til að láta reitinn hafa verið lagðir aftur til að uppfylla forskriftir.

Ábending

Framkvæma formlegar kvörðanir að minnsta kosti einu sinni á ári, þó að granít yfirborðsplötur sjái mikla notkun ætti að kvarða oftar.

Formleg, skráanleg kvörðun í framleiðslu eða skoðunarumhverfi er oft gerð af gæðatryggingu eða utanaðkomandi kvörðunarþjónustu, þó að hver sem er geti notað endurtekna mælikvarða til að athuga óformlega yfirborðsplötu fyrir notkun.

Fyrstu sögu granítflataplötanna

Fyrir seinni heimsstyrjöldina notuðu framleiðendur stál yfirborðsplötur til að skoða víddarskoðun hluta. Í seinni heimsstyrjöldinni jókst þörfin fyrir stál verulega og mikið af yfirborðsplötum stáls var bráðnað. Nauðsynlegt var að skipta um og granít varð efnið sem valið var vegna yfirburða mælikvarða þess.

Nokkrir kostir graníts yfir stáli urðu áberandi. Granít er erfiðara, þó meira brothætt og háð flísum. Þú getur slegið granít í miklu meiri flatneskju og hraðar en stál. Granít hefur einnig æskilegan eiginleika lægri hitauppstreymis miðað við stál. Ennfremur, ef stálplata þyrfti viðgerð, þurfti það að vera skrapað af handverksmönnum sem beittu einnig færni sinni í endurbyggingu vélaverkfæra.

Sem hliðar athugasemd eru sumar yfirborðsplötur stál enn í notkun í dag.

Mælingar eiginleikar granítplata

Granít er glitrandi berg sem myndast af eldgosum. Til samanburðar er marmari myndbreyttur kalksteinn. Til að nota mælikvarða ætti granít sem valið er að uppfylla sérstakar kröfur sem lýst er í alríkisforskrift GGG-P-463C, héðan í frá kallað Fed Specs, og sérstaklega, hluti 3.1 3.1 Meðal Fed Specs ætti granít að vera fínt til meðalkornað áferð.

Granít er erfitt efni, en hörku þess er mismunandi af ýmsum ástæðum. Reyndur granítplötutæknimaður getur metið hörku eftir lit þess sem er vísbending um kvarsinnihald þess. Granít hörku er eign skilgreind að hluta til af magni kvarsinnihalds og skortur á glimmeri. Rauðu og bleiku granítarnir hafa tilhneigingu til að vera erfiðastir, gráir eru miðlungs hörku og svertingjarnir eru mjúkustu.

Teygjanleika Young er notuð til að tjá sveigjanleika eða vísbendingu um hörku steinsins. Bleikt granít er að meðaltali 3-5 stig á kvarðanum, Grays 5-7 stig og svartir 7-10 stig. Því minni sem fjöldinn er, því erfiðara hefur hann tilhneigingu til að vera. Því stærri sem fjöldinn, mýkri og sveigjanlegri granít er. Það er mikilvægt að þekkja hörku granít þegar þú velur þykkt sem þarf fyrir þolgráður og þyngd hluta og mælinga sem settir eru á það.

Í gamla daga þegar það voru raunverulegir vélar, þekktir af Trig Table bæklingum sínum í skyrta vasa sínum, var svartur granít talinn vera „bestur.“ Besta skilgreind sem gerðin sem veitti mesta mótstöðu gegn sliti eða er erfiðari. Einn gallinn er sá að erfiðari granítar hafa tilhneigingu til að flís eða ding auðveldari. Vélmenn voru svo sannfærðir um að svart granít var það besta sem sumir framleiðendur bleiku granít lituðu þá svarta.

Ég hef persónulega orðið vitni að disk sem var látinn falla af lyftara þegar hann var fluttur úr geymslu. Plata sló á gólfið og klofnaði í tvennt og afhjúpaði hinn sanna bleika lit. Gætið varúðar ef þú skipuleggur kaup á svörtu granít úr Kína. Við mælum með að þú eyðir peningunum þínum á annan hátt. Granítplata getur verið mismunandi í hörku í sjálfu sér. Strák af kvars getur verið mun erfiðari en restin af yfirborðsplötunni. Lag af svörtum Gabbro getur gert svæði miklu mýkri. Vel þjálfaðir, reyndir viðgerðartækni við yfirborðsplötu vita hvernig á að takast á við þessi mjúku svæði.

Yfirborðsplötu

Það eru fjögur stig af yfirborðsplötum. Rannsóknarstofu AA og A, herbergiseftirlit B, og fjórða er verkstæði. AA og A eru sú flatt með flatnesku vikmörkum betur en 0,00001 í AA plötu. Verkstæðiseinkunnir eru minnst flatar og eins og nafnið gefur til kynna eru þær ætlaðar til notkunar í verkfærasalum. Þar sem AA AA, eru A og B -stig B ætluð til notkunar í skoðun eða gæðaeftirlitsstofu.

PRoper prófun á kvörðun yfirborðsplata

Ég hef alltaf sagt viðskiptavinum mínum að ég geti dregið hvern tíu ára gamla úr kirkjunni minni og kennt þeim á örfáum dögum hvernig á að prófa disk. Það er ekki erfitt. Það þarf einhverja tækni til að framkvæma verkefnið fljótt, tækni sem maður lærir í gegnum tíma og mikla endurtekningu. Ég ætti að upplýsa þig um það og ég get ekki lagt nógu mikla áherslu á, fóðrað sérstaka GGG-P-463C er ekki kvörðunaraðferð! Meira um það seinna.

Kvörðun á flatneskju (meðalrúða) og endurtekningarhæfni (staðbundin slit) er nauðsyn samkvæmt Fed forskriftum. Eina undantekningin frá þessu er með litlum plötum þar sem aðeins er krafist endurtekningar.

Einnig, og alveg eins mikilvæg og önnur próf, er prófið fyrir hitauppstreymi. (Sjá Delta T hér að neðan)

Mynd 1

Flatness prófun hefur 4 samþykktar aðferðir. Rafrænt stig, sjálfstýring, leysir og tæki þekkt sem planstaður. Við notum aðeins rafræn stig vegna þess að þau eru nákvæmasta og fljótlegasta aðferðin af ýmsum ástæðum.

Lasers og sjálfvirkar aðgerðir nota mjög beinan ljósgeisla sem tilvísun. Maður gerir beinlínismælingu á granít yfirborðsplötu með því að bera saman breytileika í fjarlægð milli yfirborðsplötunnar og ljósgeislans. Með því að taka beinan ljósgeisla, slá það á endurskinsmarkmið meðan þú færir endurspeglunarmarkmiðið niður á yfirborðsplötuna, er fjarlægðin milli geislunargeislans og aftur geislans mæling á beinleika.

Hér er vandamálið með þessa aðferð. Markmiðið og uppsprettan hafa áhrif á titring, umhverfishita, minna en flatt eða rispað markmið, mengun í loftinu og lofthreyfing (straumar). Allir þessir leggja til viðbótarþætti villu. Ennfremur er framlag villu rekstraraðila frá ávísunum með sjálfvirkri aðgerðamönnum meiri.

Reyndur notandi Autocollimator getur gert mjög nákvæmar mælingar en stendur samt frammi fyrir vandamálum með samræmi upplestranna sérstaklega yfir lengri vegalengdir þar sem endurspeglunin hefur tilhneigingu til að víkka út eða verða svolítið óskýr. Einnig, minna en fullkomlega flatt skotmark og langur dagur sem gægist í gegnum linsuna, framleiðir viðbótar villur.

Tæki fyrir plan er bara kjánalegt. Þetta tæki notar nokkuð beinan (samanborið við afar beinan árekstrar eða leysigeislaljós) sem tilvísun þess. Ekki aðeins notar vélrænni tækið vísir venjulega með aðeins 20 u tommu upplausn heldur bætir óbeinni á stönginni og ólík efni verulega við villur í mælingu. Að okkar mati, þó að aðferðin sé ásættanleg, myndi ekkert bær rannsóknarstofa nokkurn tíma nota flugvél sem staðsetur tæki sem endanlegt skoðunartæki.

Rafræn stig nota þyngdarafl sem tilvísun þeirra. Mismunandi rafræn stig hafa ekki áhrif á titring. Þeir hafa upplausn allt að. Hvorki staðbundnir planar né sjálfvirkar aðilar veita tölvugerðar landfræðilegar (mynd 1) eða ísómetrískar lóðir (mynd 2) á yfirborðinu.

Mynd 2

Rétt flatleiki yfirborðsprófsins

Rétt flatleiki yfirborðsprófsins er svo mikilvægur hluti af þessari grein að ég hefði átt að setja það í byrjun. Eins og áður hefur komið fram, Fed Spec. GGG-P-463C er ekki kvörðunaraðferð. Það þjónar sem leiðarvísir fyrir marga þætti í granít í Metrology, sem fyrirhugaður kaupandi er hvaða alríkisstofnun sem er, og það felur í sér aðferðir við prófun og vikmörk eða einkunnir. Ef verktaki fullyrðir að þeir héldu sig við Fed sérstakur, skal flatneskju gildi ákvarðast með skaplegu aðferðinni.

Moody var náungi frá leið á fimmtugsaldri sem hugsaði um stærðfræðilega aðferð til að ákvarða heildar flatneskju og gera grein fyrir stefnu línanna sem prófaðar voru, hvort sem þær eru nægilega nálægt í sama plani. Ekkert hefur breyst. Bandalagsmerki reyndi að bæta stærðfræðilega aðferðina en komst að þeirri niðurstöðu að munurinn væri svo lítill að það væri ekki þess virði að áreynsla.

Ef yfirborðsplötuverktaki notar rafræn stig eða leysir notar hann tölvu til að aðstoða hann við útreikningana. Án tölvuaðstoðar tæknimannsins sem notar Autocollimation verður að reikna upp upplesturinn með höndunum. Í raun og veru gera þeir það ekki. Það tekur of langan tíma og hreinskilnislega getur verið of krefjandi. Í flatnesku prófi með Moody aðferðinni prófar tæknimaðurinn átta línur í Union Jack stillingu fyrir réttleika.

Moody aðferðin

Moody aðferðin er stærðfræðileg leið til að ákvarða hvort línurnar átta eru á sama plani. Annars ertu bara með 8 beinar línur sem kunna að vera eða ekki í eða nálægt sama plani. Ennfremur, verktaki sem segist fylgja Fed Spec og notar sjálfstýringu, hannVerðurBúðu til átta blaðsíður af gögnum. Ein blaðsíða fyrir hverja línu skoðað til að sanna prófanir hans, viðgerðir eða hvort tveggja. Annars hefur verktakinn ekki hugmynd um hvað raunverulegt flatneskju er.

Ég er viss um að ef þú ert einn af þeim sem fá plöturnar þínar kvarðaðar af verktaka sem notar sjálfstýringu hefurðu aldrei séð þessar síður! Mynd 3 er sýnishorn afBara einnSíða af átta nauðsynlegum til að reikna flatneskju heildarinnar. Ein vísbending um þá fáfræði og illsku er ef skýrslan þín hefur fínar ávöl tölur. Til dæmis er 200, 400, 650 osfrv. Rétt reiknað gildi er raunverulegt tala. Til dæmis 325.4 U í. Þegar verktakinn notar Moody aðferð útreikninga og tæknimaðurinn reiknar gildin handvirkt, ættir þú að fá átta blaðsíður af útreikningum og myndfræðilegri söguþræði. Isometric lóðin sýnir mismunandi hæðir eftir mismunandi línum og hversu mikil fjarlægð skilur valinn skerandi punkta.

Mynd 3(Það tekur átta blaðsíður eins og þetta til að reikna út flatneskju handvirkt. Vertu viss um að spyrja hvers vegna þú færð þetta ekki ef verktakinn þinn notar sjálfvirkni!)

Mynd 4

Tæknimenn í víddarmælum nota mismunastig (mynd 4) sem valin tæki til að mæla mínútu breytingar á hyrndum frá mælingarstöð til stöðvar. Stigin hafa upplausn niður í 0,1 boga sekúndur (5 u tommur sem nota 4 ″ sleða) eru afar stöðugir, hafa ekki áhrif á titring, vegalengdir, loftstraumar, þreyta rekstraraðila, loftmengun eða eitthvert af vandamálunum sem felast í öðrum tækjum. Bættu við tölvuaðstoð og verkefnið verður tiltölulega hratt og býr til landfræðilega og ísómetrískar lóðir sem sanna sannprófunina og síðast en ekki síst viðgerðina.

Rétt endurtekningarpróf

Endurtekin lestur eða endurtekningarhæfni er mikilvægasta prófið. Búnaðurinn sem við notum til að framkvæma endurtekningarprófið er endurtekning á lestri, LVDT og magnara sem er nauðsynlegur fyrir háupplausnarlestra. Við stillum LVDT magnarann ​​á lágmarksupplausn 10 u tommur eða 5 einingar fyrir mikla nákvæmni plötur.

Að nota vélrænan vísir með upplausn aðeins 20 U tommur er einskis virði ef þú ert að reyna að prófa fyrir endurtekningarhæfileika 35 U tommur. Vísar eru með 40 u tommu óvissu! Endurtekin lestraruppsetning líkir eftir hæð gage/hluta stillingar.

Endurtekningarhæfni er ekki sú sama og flatneskjan í heild (meðalplan). Mér finnst gaman að hugsa um endurtekningarhæfni í granít sem er stöðug radíusmæling.

Mynd 5

Ef þú prófar fyrir endurtekningu á kringlóttri bolta, þá hefur þú sýnt fram á að radíus boltans hefur ekki breyst. (Hin fullkomna snið á réttum viðgerðum plötu hefur kúpt krýnd lögun.) Hins vegar er augljóst að boltinn er ekki flatur. Jæja, svona. Á mjög stuttri fjarlægð er það flatt. Þar sem meirihluti skoðunarstarfsins felur í sér hæðarhæð mjög nálægt hlutanum verður endurtekningarhæfni mikilvægasti eiginleiki granítplötu. Það er mikilvægara að flatneskjan í heild nema að notandi sé að athuga beinan langan hluta.

Gakktu úr skugga um að verktaki þinn framkvæmi endurtekningarpróf. Plata getur fengið endurtekna að lesa verulega úr umburðarlyndi en samt standast flatnesku próf! Ótrúlega getur rannsóknarstofa fengið faggildingu í prófunum sem felur ekki í sér endurtekningarpróf. Rannsóknarstofa sem getur ekki lagað eða er ekki mjög gott í að gera við frekar að framkvæma flatnesku prófanir. Flatness breytist sjaldan nema þú hreyfir plötuna.

Endurtekin lestrarprófun er auðveldast að prófa en erfiðast er að ná þegar þú lækkar. Gakktu úr skugga um að verktaki þinn geti endurheimt endurtekningarhæfni án þess að „disa“ yfirborðið eða skilja eftir öldur í yfirborðinu.

Delta t próf

Þetta próf felur í sér að mæla raunverulegt hitastig steinsins á efsta yfirborði hans og neðri yfirborði hans og reikna mismuninn, Delta T, til að tilkynna um skírteinið.

Það er mikilvægt að þekkja meðalstuðla hitauppstreymis í granít er 3,5 júgur/tommur/gráðu. Umhverfishitastig og áhrif rakastigs á granítplötu eru hverfandi. Hins vegar getur yfirborðsplata farið úr þol eða stundum bætt sig jafnvel þó að í 0,3 - .5 gráðu f delta T. Það er nauðsynlegt að vita hvort delta t er innan 0,12 gráður f frá því þar sem mismunur frá síðustu kvörðun.

Það er einnig mikilvægt að vita að plötur vinnufleti flytur í átt að hita. Ef topphiti er hlýrri en botninn, þá hækkar efsta yfirborðið. Ef botninn er hlýrri, sem er sjaldgæft, þá vaskar efsta yfirborðið. Það er ekki nóg fyrir gæðastjóra eða tæknimann að vita að plötan er flöt og endurtekin þegar kvörðun eða viðgerðir var gerð en það sem það er delta t var þegar endanleg kvörðunarprófun var gerð. Í mikilvægum aðstæðum getur notandi, með því að mæla delta t sjálfur, ákvarðað hvort plata hafi farið úr umburðarlyndi eingöngu vegna delta t afbrigða. Sem betur fer tekur granít margar klukkustundir eða jafnvel daga að aðlagast umhverfi. Minniháttar sveiflur í umhverfishita allan daginn munu ekki hafa áhrif á það. Af þessum ástæðum tilkynnum við ekki hitastig eða rakastig í andrúmslofti vegna þess að áhrifin eru hverfandi.

Granítplata slit

Þó að granít sé erfiðara en stálplötur, þróar granít enn lága bletti á yfirborðinu. Endurtekin hreyfing hluta og gages á yfirborðsplötunni er mesta slit, sérstaklega ef sama svæði er stöðugt í notkun. Óhreinindi og mala ryk leyfðu að vera áfram á yfirborði plötunnar flýta fyrir slitferlinu þar sem það verður á milli hluta eða mælinga og granít yfirborðs. Þegar þú færir hluta og gages yfir yfirborð þess er svarfandi ryk venjulega orsök viðbótar slits. Ég mælti mjög með stöðugri hreinsun til að draga úr sliti. Við höfum séð slit á plötum af völdum daglegra UPS pakka afhendingar sem settar eru ofan á plöturnar! Þessi staðbundnu slitasvæði hafa áhrif á endurtekningar á kvörðun. Forðastu slit með því að þrífa reglulega.

Hreinsun granítplata

Til að halda plötunni hreinum skaltu nota klút til að fjarlægja grit. Ýttu bara mjög létt, svo þú skilur ekki eftir lím leifar. Vel notaður klúður klút gerir frábært starf við að ná sér í að mala ryk á milli hreinsunar. Ekki vinna á sama stað. Færðu uppsetninguna þína um plötuna og dreifðu slitinu. Það er í lagi að nota áfengi til að hreinsa disk, en vertu meðvituð um að það mun tímabundið kæla yfirborðið tímabundið. Vatn með litlu magni af sápu er frábært. Hreinsiefni sem eru fáanlegir í atvinnuskyni eins og Starrett's Cleaner eru einnig frábærir í notkun, en vertu viss um að fá allar sápuleifar af yfirborðinu.

Granítplataviðgerð

Það ætti að vera augljóst núna mikilvægi þess að gera viss um að Surface Plate verktakinn framkvæmir hæfan kvörðun. Rannsóknarstofur „Clearing House“ sem bjóða „gera þetta allt með einu símtali“ forrit eru sjaldan með tæknimann sem getur gert viðgerðir. Jafnvel ef þeir bjóða upp á viðgerðir, þá eru þeir ekki alltaf með tæknimann sem hefur þá reynslu sem þarf þegar yfirborðsplötan er verulega úr umburðarlyndi.

Ef ekki er hægt að gera við plötu vegna mikillar slits, hringdu í okkur. Líklegast getum við gert viðgerðina.

Tækni okkar vinnur eitt til eitt og hálfs árs nám undir snilldarbúnaði tæknimanni. Við skilgreinum snilldar yfirborðsplötutæknimann sem einhvern sem hefur lokið náminu og hefur yfir tíu ára reynslu til viðbótar í kvörðun og viðgerðum á yfirborði. Við í víddarmælum höfum þrjá meistaratæknimenn á starfsfólki með yfir 60 ára reynslu samanlagt. Einn af meistaratæknimanninum okkar er á öllum tímum til stuðnings og leiðbeiningar þegar erfiðar aðstæður koma upp. Allir tæknimenn okkar hafa reynslu af kvörðun yfirborðsplötu í öllum stærðum, frá litlum til mjög stórum, mismunandi umhverfisaðstæðum, mismunandi atvinnugreinum og í meiriháttar slitvandamálum.

Fed sérstakar upplýsingar hafa sérstaka frágangskröfu 16 til 64 meðaltal ójöfnunar (AA). Við viljum frekar ljúka á bilinu 30-35 AA. Það er bara nægjanlegt ójöfnur til að tryggja að hlutar og gages fari vel og festast ekki eða víkja við yfirborðsplötuna.

Þegar við lagum við skoðum við plötuna fyrir rétta festingu og jöfnunar. Við notum þurra loperaðferð, en í tilvikum mikilli slit sem krefst verulegs fjarlægingar á granít, bleytu við hring. Tæknimenn okkar hreinsa upp eftir sig, þeir eru ítarlegir, fljótir og nákvæmir. Það er mikilvægt vegna þess að kostnaður við granítplötuþjónustu felur í sér niður í miðbæ og týnda framleiðslu. Bær viðgerð er afar mikilvæg og þú ættir aldrei að velja verktaka um verð eða þægindi. Sumar kvörðunarvinnu krefjast mjög þjálfaðra einstaklinga. Við höfum það.

Endanlegar kvörðunarskýrslur

Fyrir hverja viðgerð og kvörðun á yfirborðsplötu veitum við ítarlegar faglegar skýrslur. Skýrslur okkar innihalda umtalsvert magn af mikilvægum og viðeigandi upplýsingum. Fed Spec. Krefst flestra upplýsinga sem við veittum. Að undanskildum þeim sem eru í öðrum gæðastaðlum eins og ISO/IEC-17025, lágmarks Fed. Sérstakar fyrir skýrslur eru:

1. Stærð í ft. (X 'x x')

1. Litur
2. Stíll (vísar til engra klemmuspils eða tveggja eða fjögurra stallar)
3. Áætluð mýkt
4. Meðalþol (ákvarðað af bekk/stærð)
5. Endurtaktu lestrarþol (ákvarðað með skálengd í tommum)
6. Meðalplan eins og fannst
7. Meðalplan sem vinstri
8. Endurtaktu að lesa eins og fannst
9. Endurtaktu að lesa sem vinstri
10. Delta T (hitamunur á milli topps og botnflata)

Ef tæknimaðurinn þarf að framkvæma lapp eða viðgerðir á yfirborðsplötunni, þá fylgir kvörðunarvottorðið með landfræðilegri eða myndfræðilegri söguþræði til að sanna gilda viðgerð.

Orð varðandi ISO/IEC-17025 faggildingar og rannsóknarstofur sem hafa þær

Bara vegna þess að rannsóknarstofa er með faggildingu í kvörðun yfirborðsplötu þýðir ekki endilega að þeir viti hvað þeir eru að gera miklu minna að gera það rétt! Það þýðir ekki heldur endilega að rannsóknarstofan geti lagað. Faggildingaraðilar gera ekki greinarmun á sannprófun eða kvörðun (viðgerð).And ég veit um einn, kannski2faggildir líkama sem viljaLBindiABorði í kringum hundinn minn ef ég borgaði þeim næga peninga! Það er sorgleg staðreynd. Ég hef séð rannsóknarstofur fá faggildingu með því að framkvæma aðeins eitt af þremur prófunum sem krafist er. Ennfremur hef ég séð rannsóknarstofur fá faggildingu með óraunhæfum óvissu og fá viðurkenningu án nokkurra sönnunar eða sýna fram á hvernig þeir reiknuðu gildin. Það er allt óheppilegt.

Samantekt

Þú getur ekki vanmetið hlutverk nákvæmni granítplata. Flat tilvísunin sem granítplötur veita er grunnurinn sem þú gerir allar aðrar mælingar á.

Þú getur nýtt þér nútímalegustu, nákvæmustu og fjölhæfustu mælitæki. Hins vegar er erfitt að komast að nákvæmum mælingum hvort viðmiðunaryfirborðið er ekki flatt. Eitt sinn hafði ég tilvonandi viðskiptavini við mig „Jæja, það er bara rokk!“ Viðbrögð mín, „Allt í lagi, þú ert rétt og þú getur örugglega ekki réttlætt að sérfræðingar komi inn til að viðhalda yfirborðsplötunum þínum.“

Verð er aldrei góð ástæða til að velja Surface Plate verktaka. Kaupendur, endurskoðendur og truflandi fjöldi gæðaverkfræðinga skilja ekki alltaf að endurræsing granítplata er ekki eins og að endurtaka míkrómetra, þjöppu eða DMM.

Sum tæki þurfa sérþekkingu, ekki lágt verð. Eftir að hafa sagt það eru verð okkar mjög sanngjörn. Sérstaklega til að treysta því að við framkvæmum verkið rétt. Við förum vel út fyrir ISO-17025 og kröfur um sambands forskriftir í virðisauki.

Nákvæmni granítgrunnur getur bætt frammistöðu vélarinnar

Kröfur aukast stöðugt í vélaverkfræði almennt og smíði vélaverkfæra sérstaklega. Að ná hámarks nákvæmni og árangursgildum án þess að auka kostnað er stöðug áskoranir við að vera samkeppnishæf. Vélarbúnaðinn er afgerandi þáttur hér. Þess vegna treysta fleiri og fleiri framleiðendur vélatækja á granít. Vegna líkamlegra færibreytna býður það upp á skýra kosti sem ekki er hægt að ná með stáli eða fjölliða steypu.

Granít er svokallað eldgos djúpt bergi og hefur mjög þéttan og einsleita uppbyggingu með afar lágum stækkunarstuðul, litlum hitaleiðni og mikilli titringsdempingu.

Hér að neðan munt þú uppgötva hvers vegna sameiginlega skoðunin á því að granít er aðallega aðeins hentugt sem vélargrundvöll fyrir hágæða hnitamælingarvélar er löng gamaldags og hvers vegna þetta náttúrulega efni sem vélbúnað er mjög hagstæður valkostur við stál eða steypujárn jafnvel fyrir verkfæri með háum nákvæmni.

Við getum framleitt granítíhluti fyrir kraftmikla hreyfingu, granítíhluti fyrir línulega mótora, granítíhluti fyrir NDT, granítíhluti fyrir XRAY, granítíhluti fyrir CMM, granítíhluti fyrir CNC, granít nákvæmni fyrir leysir, granítíhluti fyrir geimferða, granítíhluti fyrir nákvæmar stig ...

Hátt aukagildi án aukakostnaðar
Aukin notkun granít í vélaverkfræði er ekki svo mikil vegna mikils hækkunar á verði á stáli. Frekar, það er vegna þess að aukagildi vélarinnar sem náðst er með vélarúmi úr granít er mögulegt með mjög litlum eða engum aukakostnaði. Þetta er sannað með kostnaðarsamanburð á þekktum framleiðendum vélbúnaðar í Þýskalandi og Evrópu.

Ekki er hægt að ná töluverðum ávinningi í hitafræðilegum stöðugleika, titringsdempingu og langtíma nákvæmni sem möguleg er með granít með steypujárni eða stálbeði, eða aðeins með tiltölulega miklum tilkostnaði. Sem dæmi má nefna að hitauppstreymi geta verið allt að 75% af heildarskekkju vélar, með bótum oft reynt fyrir hugbúnað - með hóflegum árangri. Vegna lítillar hitaleiðni er granít betri grunnur fyrir langtíma nákvæmni.

Með umburðarlyndi 1 μm uppfyllir granít auðveldlega kröfur um flatneskju samkvæmt DIN 876 fyrir hversu nákvæmni 00. Með gildi 6 á hörkuskalanum 1 til 10 er það afar erfitt og með sérstökum þyngd sinni 2,8g/cm³ nær það næstum gildi áls. Þetta hefur einnig í för með sér viðbótar kosti eins og hærri fóðurhraða, hærri ás hröðun og framlengingu á verkfæralífi til að skera vélar. Þannig flytur breytingin frá steypu rúmi í granítvélarúm vélin sem um ræðir í hágæða bekkinn hvað varðar nákvæmni og afköst-án aukakostnaðar.

Bætt vistfræðilegt fótspor Granite
Öfugt við efni eins og stál eða steypujárn, þarf náttúrulega steinn að framleiða ekki með mikilli orku og nota aukefni. Aðeins tiltölulega lítið magn af orku er krafist til grjótandi og yfirborðsmeðferðar. Þetta hefur í för með sér yfirburða vistfræðilegt fótspor, sem jafnvel í lok lífs vélar fer fram úr stáli sem efni. Granítbeðið getur verið grunnurinn að nýrri vél eða verið notaður í allt öðrum tilgangi eins og tætingum fyrir vegagerð.

Ekki er heldur neinn skortur á auðlindum fyrir granít. Það er djúpt klettur sem myndast úr kviku innan jarðskorpunnar. Það hefur „þroskast“ í milljónir ára og er fáanlegt í mjög miklu magni sem náttúruauðlind í næstum öllum heimsálfum, þar með talið allri Evrópu.

Ályktun: Fjölmargir áberanlegir kostir granít samanborið við stál eða steypujárn réttlæta vaxandi vilja vélrænna verkfræðinga til að nota þetta náttúrulega efni sem grunn fyrir hágæða, afkastamikil vélarverkfæri. Ítarlegar upplýsingar um graníteiginleika, sem eru hagstæðar fyrir vélarverkfæri og vélaverkfræði, er að finna í þessari frekari grein.

Endurtekin mæling er mæling á staðbundnum flatarsvæðum. Í endurtekningarmælingunni segir að mæling sem tekin er hvar sem er á yfirborði plötunnar muni endurtaka innan yfirlýsts umburðarlyndis. Að stjórna flatneskju staðbundnu svæðisins þéttari en flatneskja í heild sinni tryggir smám saman breytingu á flatnesku sniðinu og lágmarkar staðbundnar villur.

Flestir framleiðendur, þar á meðal innflutt vörumerki, fylgja alríkisforskriftinni um heildarþol í heild sinni en margir líta framhjá endurteknum mælingum. Margar af lágu gildi eða fjárhagsáætlunarplötum sem til eru á markaðnum í dag munu ekki tryggja endurteknar mælingar. Framleiðandi sem tryggir ekki endurteknar mælingar framleiðir ekki plötur sem uppfylla kröfur ASME B89.3.7-2013 eða alríkisforskriftar GGG-P-463C, eða DIN 876, GB, JJS ...

Báðir eru mikilvægir til að tryggja nákvæmni yfirborð fyrir nákvæmar mælingar. Flatness forskrift ein og sér dugar ekki til að tryggja mælingarnákvæmni. Taktu sem dæmi, 36 x 48 skoðunarstig A yfirborðsplata, sem uppfyllir aðeins flatnesku forskriftina .000300 ". Ef verkið sem verið er að athuga brúar nokkra tinda, og gaginn sem notaður er er í lágum stað, gæti mælingarskekkjan verið allt þol á einu svæði, 000300"! Reyndar getur það verið miklu hærra ef gaginn hvílir í halla halla.

Villur. 000600 "-. 000800" eru mögulegar, allt eftir alvarleika halla og handleggslengd gage sem notaður er. Ef þessi plata var með endurteknar mælingargreiningar á .000050 „FIR þá væri mælingarskekkjan minni en .000050“ óháð því hvar mælingin er tekin á plötunni. Annað vandamál, sem venjulega kemur upp þegar óþjálfaður tæknimaður reynir að koma upp á plötu á staðnum, er notkun endurtekinna mælinga ein til að votta plötu.

Tækin sem eru notuð til að sannreyna endurtekningarhæfni eru ekki hönnuð til að kanna flatneskju í heild. Þegar þeir eru stilltir á núll á fullkomlega bogadregnu yfirborði munu þeir halda áfram að lesa núll, hvort sem það yfirborð er fullkomlega flatt eða fullkomlega íhvolfur eða kúpt 1/2 "! Þeir sannreyna einfaldlega einsleitni yfirborðsins, ekki flatneskju. Aðeins plata sem uppfyllir bæði flatnesku forskriftina og endurteknar mælingar forskrift GGG-P-46

Ask us about or flatness specification and repeat measurement promise by calling +86 19969991659 or emailing INFO@ZHHIMG.COM

Já, en þeir geta aðeins verið tryggðir fyrir ákveðinn lóðréttan hitastig. Áhrif hitauppstreymis á plötunni gætu auðveldlega valdið breytingu á nákvæmni sem er meiri en umburðarlyndi ef breyting er á halla. Í sumum tilvikum, ef umburðarlyndi er nógu þétt, getur hitinn frásogaður frá loftlýsingu valdið nóg af halla breytingu á nokkrum klukkustundum.

Granít er með stuðul hitauppstreymis um það bil 0,0000035 tommur á tommu á 1 ° F. Sem dæmi: 36 "x 48" x 8 "yfirborðsplata hefur nákvæmni 0,000075" (1/2 af bekk AA) við halla 0 ° F, efst og neðst eru sama hitastig. Ef toppurinn á plötunni hitnar upp að þeim stað þar sem hann er 1 ° F hlýrri en botninn, myndi nákvæmni breytast í .000275 "kúpt! Þess vegna ætti aðeins að íhuga að panta plötu með umburðarlyndi en AA á rannsóknarstofu AA ef fullnægjandi loftslagsstjórnun er.

Stutt skal styðja yfirborðsplötu á 3 stigum, sem helst eru 20% af lengdinni frá endum plötunnar. Tveir stoðir ættu að vera staðsettir 20% af breiddinni frá langa hliðunum og ætti að vera miðju stuðningurinn sem eftir er. Aðeins 3 stig geta hvílt fast á öllu nema nákvæmni yfirborði.

Statt ætti á plötuna á þessum stöðum meðan á framleiðslu stendur og hún ætti aðeins að vera studd á þessum þremur stöðum meðan hún er í notkun. Tilraun til að styðja við plötuna á meira en þremur stigum mun valda því að plötan fær stuðning sinn frá ýmsum samsetningum þriggja stiga, sem verða ekki sömu 3 stigin og hún var studd við framleiðslu. Þetta mun kynna villur þegar plötan sveigir til að vera í samræmi við nýja stuðningsfyrirkomulagið. Allar Zhhimg stálbásar eru með stuðningsgeislum sem eru hannaðir til að koma sér upp við rétta stuðningspunkta.

Ef platan er rétt studd er nákvæm jöfnun aðeins nauðsynleg ef umsókn þín kallar á það. Stingun er ekki nauðsynleg til að viðhalda nákvæmni rétt studds plötu.

Af hverju að velja granít fyrirVélargrundvöllOgMetrology íhlutir?

Svarið er 'já' fyrir næstum hvert forrit. Kostir granítsins eru: engin ryð eða tæring, næstum ónæm fyrir vinda, engin bætt hump þegar það er nicked, lengra klæðið líf, sléttari aðgerð, meiri nákvæmni, nánast ekki segulmagnaðir, lítill samvirkni hitauppstreymis og lítill viðhaldskostnaður.

Granít er tegund af glímubroti sem steypist af miklum styrk, þéttleika, endingu og mótstöðu gegn tæringu. En granít er líka mjög fjölhæft - það er ekki bara fyrir ferninga og ferhyrninga! Reyndar vinnur Starrett Tru-Stone með öryggi með granítíhlutum sem eru hannaðir í formum, sjónarhornum og ferlum allra breytileika reglulega-með framúrskarandi niðurstöðum.

Með nýjustu vinnslu okkar getur skorið yfirborð verið einstaklega flatt. Þessir eiginleikar gera granít að kjörnu efni til að búa til sérsniðnar stærð og sérsniðna vélar og Metrology íhluti. Granít er:

Vélrænt
nákvæmlega flatt þegar það er skorið og lokið
ryðþolinn
varanlegt
langvarandi
Granítíhlutir eru einnig auðvelt að þrífa. Vertu viss um að velja granít fyrir yfirburða ávinninginn þegar þú býrð til sérsniðna hönnun.

Staðlar/ High Wear forrit
Granítið sem Zhonghui notar fyrir venjulega yfirborðsplötuafurðirnar okkar hefur hátt kvarsinnihald, sem veitir meiri mótstöðu gegn sliti og skemmdum. Yfirburðir svartir og kristalbleikir litir okkar eru með lága frásogshraða vatns og lágmarka möguleikann á nákvæmni gages þínum ryðgandi meðan þú stillir á plöturnar. Litirnir á granít sem Zhonghui í boði hafa í för með sér minni glampa, sem þýðir minna auga fyrir einstaklinga sem nota plöturnar. Við höfum valið granítgerðir okkar meðan við íhugum hitauppstreymi í viðleitni til að halda þessum þætti í lágmarki.

Sérsniðin forrit
Þegar forritið þitt kallar á disk með sérsniðnum formum, snittari innskotum, rifa eða annarri vinnslu, þá viltu velja efni eins og svartan sykursýki. Þetta náttúrulega efni býður upp á yfirburða stífni, framúrskarandi titringsdempingu og bætta vinnslu.

Já, ef þeir eru ekki of illa slitnir. Verksmiðjustilling okkar og búnaður leyfa bestu skilyrði fyrir réttri kvörðun og endurvinnslu ef þörf krefur. Almennt, ef plata er innan 0,001 "frá nauðsynlegu umburðarlyndi, er hægt að koma aftur á uppbyggingu á staðnum. Ef plata er borin að því marki þar sem hún er meira en 0,001" af umburðarlyndi, eða ef hún er illa pottuð eða nicked, verður að senda það til verksmiðjunnar til að mala áður en það er tekið aftur.

Gera skal mikla varlega við val á kvörðun á staðnum og uppbyggingu tæknimannsins. Við hvetjum þig til að gæta varúðar við val á kvörðunarþjónustunni þinni. Biddu um faggildingu og sannreyna búnaðinn sem tæknimaðurinn mun nota hefur rekja leiðsögulega kvörðun á landsvísu. Það tekur mörg ár að læra hvernig á að setja nákvæman granít á réttan hátt.

Zhonghui veitir skjótan snúning á kvörðun sem framkvæmd er í verksmiðju okkar. Sendu plöturnar inn til kvörðunar ef mögulegt er. Gæði þín og orðspor eru háð nákvæmni mælitækja þ.mt yfirborðsplötur!

Svarta yfirborðsplöturnar okkar eru með verulega meiri þéttleika og eru allt að þrisvar sinnum stífar. Þess vegna þarf plata úr svörtu ekki að vera eins þykkur og granítplata af sömu stærð til að hafa jafna eða meiri mótstöðu gegn sveigju. Minni þykkt þýðir minni þyngd og lægri flutningskostnaður.

Varist aðra sem nota svart granít í lægri gæðum í sömu þykkt. Eins og fram kemur hér að ofan, eru eiginleikar granít, eins og tré eða málmur, mismunandi eftir efni og lit, og er ekki nákvæmur spá um stífni, hörku eða slitþol. Reyndar eru margar tegundir af svörtu granít og sykursýki mjög mjúkar og henta ekki fyrir yfirborðsplötu.

Ne.

Já. Keramik og granít hafa svipuð einkenni og einnig er hægt að nota aðferðirnar sem notaðar eru til að kvarða og handa granít með keramikvörum. Erfiðara er að hringja í keramik en granít sem leiðir til hærri kostnaðar.

Já, að því tilskildu að innskotin séu innfelld undir yfirborðinu. Ef stálinnskot eru skolað með eða yfir yfirborðsplaninu verður að vera blett niður áður en hægt er að lappa á plötunni. Ef þess er krafist getum við veitt þá þjónustu.

Já. Stálinnskot með þeim þræði sem óskað er (enska eða mæligildi) er hægt að tengja epoxý í plötuna á þeim stöðum sem óskað er. Zhonghui notar CNC vélar til að veita þéttustu innlegg innan +/- 0,005 ”. Aðrir valkostir eru stál T-stöng og dovetail rifa sem eru beint inn í granít.

Innsetningar sem eru rétt tengd með miklum styrk epoxý og góðri vinnuþoli standast mikið af snúningi og klippikrafti. Í nýlegu prófi, með því að nota 3/8 "-16 snittari innlegg, mældi sjálfstætt prófunarrannsóknarstofa kraftinn sem þurfti til að draga epoxý-tengt innskot úr yfirborðsplötu. Tíu plötur voru prófaðar. Af þessum tíu, í níu tilvikum, brotnaði granít fyrst. Meðalálagið við bilunina var 10.020 lbs. Fyrir grát granít og 12.310 lbs. Fyrir svartan í einu tilfelli þar sem innstungu var togað. Bilun var 12.990 pund.!

Já, en aðeins í verksmiðjunni okkar. Við verksmiðjuna okkar getum við endurheimt næstum hvaða plötu sem er í „eins og ný“ ástand, venjulega fyrir minna en helming kostnaðar við að skipta um það. Skemmdir brúnir geta verið snyrtilega plástraðir, djúpar gróp, nicks og gryfjur geta verið malaðar út og hægt er að skipta um meðfylgjandi stoð. Að auki getum við breytt plötunni þinni til að auka fjölhæfni hans með því að bæta við fastri eða snittari stálinnskotum og skera rifa eða klemmda varir, samkvæmt forskriftunum þínum.

Af hverju að velja granít?
Granít er tegund af glitrandi bergi sem myndast á jörðinni fyrir milljónum ára. Samsetningin á steiktu bergi innihélt mörg steinefni eins og kvars sem er afar harður og slitþolinn. Auk hörku og slitþols hefur granít um það bil helmingur stækkunarstuðulsins sem steypujárni. Þar sem rúmmálsþyngd þess er um það bil þriðjungur steypujárni, er granít auðveldara að stjórna.

Fyrir vélar og mælingaríhluta er svartur granít liturinn sem notaður er. Svartur granít er með hærra hlutfall af kvars en aðrir litir og er því erfiðastur.

Granít er hagkvæmt og skorið yfirborð getur verið einstaklega flatt. Ekki aðeins er hægt að vera handlokað til að ná fram öfgum nákvæmni, heldur er hægt að framkvæma endurskilgreina án þess að færa plötuna eða borðið utan svæðisins. Það er algjörlega handlengingaraðgerð og kostar almennt miklu minna en að endurskoða val á steypujárni.

Þessir eiginleikar gera granít að kjörnu efni til að búa til sérsniðna stærð og sérsniðna vélar undirstöðu og mælikvarða íhluta eins ogGranít yfirborðsplata.

Zhonghui framleiðir sérsniðnar granítvörur sem eru búnar til til að styðja við sérstakar mælingarkröfur. Þessir sérsniðnu hlutir eru mismunandi fráBeinar brúnir toTri ferningar. Vegna fjölhæfs eðlis graníts,íhlutirer hægt að framleiða í hvaða stærð sem þarf; Þeir eru mjög þreytir og langvarandi.

Kostir granítflataplata
Mikilvægi þess að mæla á jöfnu yfirborði var stofnað af breska uppfinningamanninum Henry Maudsley á níunda áratugnum. Sem frumkvöðull fyrir vélartæki ákvað hann að stöðug framleiðsla hluta þurfti fast yfirborð fyrir áreiðanlegar mælingar.

Iðnbyltingin skapaði kröfu um að mæla yfirborð, svo verkfræðifyrirtækið Crown Windley bjó til framleiðslustaðla. Staðlarnir fyrir yfirborðsplötur voru fyrst settir af Crown árið 1904 með málmi. Þegar eftirspurn og kostnaður vegna málms jókst voru val á öðrum efnum fyrir mælingaryfirborðið.

Í Ameríku staðfesti minnisvarðahöfundurinn Wallace Herman að svartur granít væri frábært yfirborðsplötuefni valkostur við málm. Þar sem granít er ekki segulmagnaðir og ryðgur ekki, varð það fljótt ákjósanlegt mælikvarði.

Granít yfirborðsplata er nauðsynleg fjárfesting fyrir rannsóknarstofur og prófunaraðstöðu. Hægt er að festa granít yfirborðsplötu sem er 600 x 600 mm á stuðningsbás. Stöðin veita 34 ”(0,86 m) vinnuhæð með fimm stillanlegum stigum til að jafna.

Fyrir áreiðanlegar og stöðugar niðurstöður mælinga skiptir granít yfirborðsplata sköpum. Þar sem yfirborðið er slétt og stöðugt plan gerir það kleift að nota tæki vandlega.

Helstu kostir granítflataplata eru:

• Óeftirlit
• ónæmur fyrir efnum og tæringu
• Lítill stækkunarstuðull samanborið við körfujárn svo minni áhrif á hitastigsbreytingu
• Náttúrulega stíf og harðsnúin
• Plan yfirborðsins er ekki fyrir áhrifum ef rispað er
• Mun ekki ryðga
• Ekki segulmagnaðir
• Auðvelt að þrífa og viðhalda
• Kvörðun og enduruppbygging er hægt að gera á staðnum
• Hentar við borun fyrir snittari stuðningsinnskot
• Mikill titringsdemping

Í mörgum verslunum, skoðunarherbergjum og rannsóknarstofum er treyst á nákvæmni granítflataplötur sem grunn fyrir nákvæma mælingu. Vegna þess að hver línuleg mæling er háð nákvæmu viðmiðunaryfirborði sem lokavíddir eru teknar, veita yfirborðsplötur bestu viðmiðunarplanið til að skoða og skipuleggja vinnu fyrir vinnslu. Þeir eru einnig kjörna bækistöðvar til að gera hæðarmælingar og flöt. Ennfremur, mikil flatt, stöðugleiki, heildar gæði og vinnubrögð gera þá að góðu vali til að aukast háþróað vélræn, rafræn og sjóngagnakerfi. Fyrir eitthvað af þessum mælingaferlum er brýnt að halda yfirborðsplötum kvarðaðri.

Endurtaktu mælingar og flatness
Bæði flatness og endurtekningarmælingar eru mikilvægar til að tryggja nákvæmni yfirborð. Hægt er að líta á flatneskju þar sem allir punktar á yfirborðinu eru í tveimur samsíða flugvélum, grunnplaninu og þakplaninu. Mæling á fjarlægð milli flugvéla er heildar flatleiki yfirborðsins. Þessi flatnunarmæling ber venjulega umburðarlyndi og getur falið í sér einkunn tilnefningu.

Flatneskjuþol fyrir þrjár staðlaðar einkunnir eru skilgreindar í alríkisforskriftinni eins og ákvarðað er með eftirfarandi formúlu:
Rannsóknarstofa stig AA = (40 + ská² / 25) x 0,000001 tommur (einhliða)
Skoðun stig a = rannsóknarstofu bekk Aa x 2
Tool herbergi bekk B = rannsóknarstofu bekk Aa x 4

Auk flatneskju verður að tryggja endurtekningarhæfni. Endurtekin mæling er mæling á staðbundnum flatarsvæðum. Það er mæling tekin hvar sem er á yfirborði plötunnar sem mun endurtaka innan yfirlýsts umburðarlyndis. Að stjórna flatneskju staðbundinnar svæðis í strangara umburðarlyndi en flatneskja í heild tryggir smám saman breytingu á flatneskju á yfirborði og lágmarkar þar með staðbundnar villur.

Til að tryggja að yfirborðsplata uppfylli bæði flatness og endurteknar mælingar forskriftir ættu framleiðendur granítflataplata að nota alríkisforskrift GGG-P-463C sem grunn að forskriftum þeirra. Þessi venjulegi fjallar um endurtekna mælingarnákvæmni, efniseiginleika yfirborðsplata granít, yfirborðsáferð, staðsetningu stuðningsstaðar, stífni, viðunandi aðferðir við skoðun og uppsetningu á snittari innskotum.

Áður en yfirborðsplata hefur borið umfram forskrift fyrir flatneskju í heild mun það sýna slitna eða bylgjaður innlegg. Mánaðarleg skoðun á endurteknum mælingum með því að nota endurtekna lestrargat mun bera kennsl á slitbletti. Endurtekin lestur gage er háþróunartæki sem skynjar staðbundna villu og hægt er að sýna á rafrænum magnara með mikla stækkun.

Athugun á nákvæmni plötunnar
Með því að fylgja nokkrum einföldum leiðbeiningum ætti fjárfesting í granít yfirborðsplötu að standa í mörg ár. Það fer eftir notkun plötunnar, verslunarumhverfi og nauðsynleg nákvæmni, tíðni þess að athuga nákvæmni yfirborðsplötunnar er mismunandi. Almenna þumalputtaregla er að nýr diskur fái fulla endurköst innan eins árs frá kaupum. Ef platan er notuð oft er ráðlegt að stytta þetta tímabil í sex mánuði.

Áður en yfirborðsplata hefur borið umfram forskrift fyrir flatneskju í heild mun það sýna slitna eða bylgjaður innlegg. Mánaðarleg skoðun á endurteknum mælingum með því að nota endurtekna lestrargat mun bera kennsl á slitbletti. Endurtekin lestur gage er háþróunartæki sem skynjar staðbundna villu og hægt er að sýna á rafrænum magnara með mikla stækkun.

Árangursrík skoðunaráætlun ætti að innihalda reglulega ávísanir með autocollimator, sem veitir raunverulega kvörðun á heildar flatneskju sem rekin er til National Institute of Standards and Technology (NIST). Alhliða kvörðun framleiðanda eða sjálfstætt fyrirtækis er nauðsynleg af og til.

Tilbrigði milli kvörðunar
Í sumum tilvikum eru tilbrigði milli kvörðunar yfirborðsplötu. Stundum geta þættir eins og yfirborðsbreytingar sem stafar af sliti, röng notkun skoðunarbúnaðar eða notkun á ómældum búnaði gert grein fyrir þessum afbrigðum. Tveir algengustu þættirnir eru hins vegar hitastig og stuðningur.

Ein mikilvægasta breytan er hitastig. Til dæmis gæti yfirborðið verið þvegið með heitri eða köldum lausn fyrir kvörðun og ekki leyft nægan tíma til að staðla. Aðrar orsakir hitastigsbreytinga fela í sér drög að köldu eða heitu lofti, beinu sólarljósi, loftlýsingu eða öðrum uppsprettum geislunarhita á yfirborði plötunnar.

Einnig geta verið tilbrigði í lóðréttum hitastigi milli vetrar og sumars. Í sumum tilvikum er plötunni ekki leyfður nægur tími til að staðla eftir sendingu. Það er góð hugmynd að skrá lóðrétta halla hitastigið á þeim tíma sem kvörðunin er framkvæmd.

Önnur algeng orsök kvörðunarbreytileika er plata sem er óviðeigandi studd. Stutt skal styðja yfirborðsplötu á þremur stigum, sem helst eru 20% af lengdinni frá endum plötunnar. Tveir stoðir ættu að vera staðsettir 20% af breiddinni frá langa hliðunum og ætti að vera miðju stuðningurinn sem eftir er.

Aðeins þrjú stig geta hvílst traust á öllu nema nákvæmni yfirborði. Tilraun til að styðja við plötuna á meira en þremur stigum mun valda því að plötan fær stuðning sinn frá ýmsum samsetningum þriggja stiga, sem verða ekki sömu þrjú stig og hún var studd við framleiðslu. Þetta mun kynna villur þegar plötan sveigir til að vera í samræmi við nýja stuðningsfyrirkomulagið. Hugleiddu að nota stálbás með stuðningsgeislum sem eru hannaðir til að koma sér upp við rétta stuðningspunkta. Stendur í þessum tilgangi eru yfirleitt fáanlegar frá framleiðanda yfirborðsplötunnar.

Ef plötan er rétt studd er nákvæm efnistaka aðeins nauðsynleg ef forrit tilgreinir það. Stingun er ekki nauðsynleg til að viðhalda nákvæmni rétt studds plötu.

Það er mikilvægt að halda plötunni hreinum. Slímandi ryk í lofti er venjulega mesta slit á plötunni, þar sem það hefur tilhneigingu til að fella inn í vinnustykki og snertiflöt gages. Hyljið plötur til að verja þá gegn ryki og skemmdum. Hægt er að lengja lífið með því að hylja plötuna þegar hún er ekki í notkun.

Lengja plötulífið
Eftir nokkrar leiðbeiningar munu draga úr sliti á yfirborðsplötu granít og að lokum, lengja líf sitt.

Í fyrsta lagi er mikilvægt að halda plötunni hreinum. Slímandi ryk í lofti er venjulega mesta slit á plötunni, þar sem það hefur tilhneigingu til að fella inn í vinnustykki og snertiflöt gages.

Það er einnig mikilvægt að hylja plötur til að verja það gegn ryki og skemmdum. Hægt er að lengja lífið með því að hylja plötuna þegar hún er ekki í notkun.

Snúðu plötunni reglulega þannig að eitt svæði fær ekki of mikla notkun. Einnig er mælt með því að skipta um stál snertipúða á gaging með karbítpúðum.

Forðastu að setja mat eða gosdrykki á diskinn. Margir gosdrykkir innihalda annað hvort kolsýru- eða fosfórsýru, sem geta leyst mýkri steinefnin og skilið eftir litla gryfju í yfirborðinu.

Hvar á að endurskoða
Þegar granítflataplata þarf að koma aftur upp skaltu íhuga hvort þessi þjónusta eigi að framkvæma á staðnum eða á kvörðunaraðstöðunni. Það er alltaf ákjósanlegt að plötan hafi verið rest á verksmiðjuna eða sérstaka aðstöðu. Ef platan er þó ekki of illa slitin, venjulega innan 0,001 tommu frá nauðsynlegu umburðarlyndi, er hægt að koma aftur á staðnum á staðnum. Ef plata er borinn að því marki þar sem hann er meira en 0,001 tommur úr umburðarlyndi, eða ef hann er illa búinn eða nicked, ætti að senda hann til verksmiðjunnar til að mala áður en það er tekið aftur.

Kvörðunaraðstaða hefur búnað og verksmiðjustillingu sem veitir bestu skilyrði fyrir réttri kvörðun og endurvinnslu á plötunni ef þörf krefur.

Gera skal mikla varlega við val á kvörðun á staðnum og uppbyggingu tæknimannsins. Biddu um faggildingu og sannreyna búnaðinn sem tæknimaðurinn mun nota er með NIST-raðanlega kvörðun. Reynslan er einnig mikilvægur þáttur, þar sem það tekur mörg ár að læra hvernig á að setja nákvæman granít á réttan hátt.

Mikilvægar mælingar byrja á nákvæmni granít yfirborðsplötu sem grunnlínu. Með því að tryggja áreiðanlega tilvísun með því að nota rétt kvarðaða yfirborðsplötu hafa framleiðendur eitt af nauðsynlegum tækjum fyrir áreiðanlegar mælingar og betri gæði hluta.

Gátlisti fyrir kvörðunarafbrigði

1. Yfirborðið var þvegið með heitri eða köldum lausn fyrir kvörðun og var ekki leyfilegt nægan tíma til að staðla.
2. Platan er studd á óviðeigandi hátt.
3. Hitastigsbreyting.
4. Drög.
5. Beint sólarljós eða annan geislandi hita á yfirborði plötunnar. Vertu viss um að loftlýsing hitar ekki yfirborðið.
6. Tilbrigði í lóðréttum hitastigi milli vetrar og sumars. Ef það er mögulegt skaltu þekkja lóðrétta halla hitastigið á þeim tíma sem kvörðunin er framkvæmd.
7. Plata leyfði ekki nægan tíma til að staðla eftir sendingu.
8. Óviðeigandi notkun skoðunarbúnaðar eða notkun óbyggðs búnaðar.
9. Yfirborðsbreyting sem stafar af sliti.

Tækniábendingar
Vegna þess að hver línuleg mæling er háð nákvæmu viðmiðunaryfirborði sem lokavíddir eru teknar, veita yfirborðsplötur bestu viðmiðunarplanið til að skoða og skipuleggja vinnu fyrir vinnslu.

Að stjórna flatneskju staðbundinnar svæðis í strangara umburðarlyndi en flatneskja í heild tryggir smám saman breytingu á flatneskju á yfirborði og lágmarkar þar með staðbundnar villur.