Epoxý granít, einnig þekkt sem tilbúið granít, er blanda af epoxý og granít sem oft er notað sem valefni fyrir vélaverkfæri. Epoxý granít er notað í stað steypujárns og stáls til að fá betri titringsdempingu, lengri verkfæralíf og lægri samsetningarkostnað.
Vélstólgrunnur
Vélarverkfæri og aðrar hátæknivélar treysta á mikla stífni, stöðugleika til langs tíma og framúrskarandi dempandi einkenni grunnefnisins fyrir kyrrstæðan og kraftmikla afköst þeirra. Mest notuðu efnin fyrir þessi mannvirki eru steypujárni, soðin stálframleiðsla og náttúrulegt granít. Vegna skorts á stöðugleika til langs tíma og mjög lélegir dempunareiginleikar eru sjaldan notuð stálbúð mannvirki þar sem mikil nákvæmni er nauðsynleg. Góð steypujárn sem er streitulaust og glitað mun veita uppbyggingu víddar stöðugleika og hægt er að varpa þeim í flókin form, en þarf dýrt vinnsluferli til að mynda nákvæmni yfirborð eftir steypu.
Náttúrulegt granít í góðum gæðum er að verða erfiðara að finna, en hefur hærri dempunargetu en steypujárn. Aftur, eins og með steypujárni, er vinnsla náttúrulegs graníts og dýr.
Precision granítsteypu eru framleidd með því að blanda granít samsöfnun (sem eru mulin, þvegin og þurrkuð) við epoxý plastefni kerfi við umhverfishita (þ.e. kalda ráðhús). Einnig er hægt að nota kvars samanlagð fylliefni í samsetningunni. Titringsþjöppun meðan á mótunarferlinu stendur pakkar þétt saman saman.
Hægt er að steypa snittari innskot, stálplötur og kælivökva rör við steypuferlið. Til að ná enn hærri fjölhæfni er hægt að endurtaka línulegar teinar, rennibrautir og mótorfestingar og fléttar inn og útrýma því þörfinni fyrir alla vinnslu eftir steypu. Yfirborðsáferð steypunnar er eins góð og mold yfirborð.
Kostir og gallar
Kostir fela í sér:
■ Titringsdemping.
■ Sveigjanleiki: Sérsniðnar línulegar leiðir, vökvavökvatankar, snittari innskot, skurðarvökvi og leiðsluleiðsla er hægt að samþætta í fjölliða grunninn.
■ Innskot á innskotum osfrv. Leyfir mjög minni vinnslu á fullunninni steypu.
■ Samsetningartími er minnkaður með því að fella marga hluti í eina steypu.
■ þarf ekki einsleitan veggþykkt, sem gerir kleift að auka sveigjanleika grunn þinnar.
■ Efnafræðileg viðnám gegn algengustu leysum, sýrum, alkalis og skurðarvökva.
■ þarf ekki málverk.
■ Samsett hefur þéttleika um það bil það sama og ál (en stykki eru þykkari til að ná samsvarandi styrk).
■ Samsett fjölliða steypuferli notar mun minni orku en málmsteypu. Fjölliða steypta kvoða notar mjög litla orku til að framleiða og steypuferlið er gert við stofuhita.
Epoxý granítefni hefur innri dempunarstuðul allt að tíu sinnum betri en steypujárni, allt að þrisvar sinnum betra en náttúrulegt granít, og allt að þrjátíu sinnum betra en stálframleitt uppbygging. Það hefur ekki áhrif á kælivökva, hefur framúrskarandi langtíma stöðugleika, bættan hitauppstreymi, mikla snúnings og kraftmikla stífni, framúrskarandi frásog hávaða og hverfandi innra álag.
Ókostir fela í sér lítinn styrk í þunnum hlutum (minna en 1 í (25 mm)), lágum togstyrk og litlu áfallsþol.
Kynning á steinefni steypu ramma
Steinefni er eitt skilvirkasta, nútíma byggingarefni. Framleiðendur nákvæmnisvélar voru meðal brautryðjenda í notkun steinefna. Í dag er notkun þess með tilliti til CNC -mölunarvélar, borpressur, kvörn og rafmagns losunarvélar að aukast og kostirnir eru ekki takmarkaðir við háhraða vélar.
Steinefni steypu, einnig kölluð epoxý granítefni, sem samanstendur af steinefna fylliefni eins og möl, kvars sand, jökulmáltíð og bindiefni. Efninu er blandað samkvæmt nákvæmum forskriftum og hellt kulda í mótin. Traust grunnur er grundvöllur velgengni!
Nýjasta vélarverkfæri verða að keyra hraðar og hraðar og veita meiri nákvæmni en nokkru sinni fyrr. Hins vegar framleiðir háir ferðahraði og þungarokkar vinnslu óæskilegan titring vélargrindarinnar. Þessar titringur munu hafa neikvæð áhrif á yfirborð hluta og stytta þau verkfæralíf. Rammar úr steinefnasteypu draga fljótt úr titringi-um það bil 6 sinnum hraðar en steypujárni og 10 sinnum hraðar en stálgrindir.
Vélarverkfæri með steinefni steypu rúmum, svo sem mölunarvélum og kvörn, eru verulega nákvæmari og ná betri yfirborðsgæðum. Að auki er slit á verkfærum verulega minnkað og þjónustulífið framlengt.
Samsett steinefni (epoxý granít) steypuamma færir nokkra kosti :::
- Mótun og styrkur: Steinefnaferlið veitir framúrskarandi frelsi með tilliti til lögunar íhlutanna. Sértæk einkenni efnisins og ferlisins leiða til tiltölulega mikils styrks og verulega minni þyngdar.
- Sameining innviða: Steinefni steypuferlið gerir kleift að einfalda samþættingu uppbyggingarinnar og viðbótarhluta eins og leiðarbrautir, snittari innskot og tengingar fyrir þjónustu, meðan á raunverulegu steypuferlinu stendur.
- Framleiðsla á flóknum vélvirkjum: Það sem væri óhugsandi með hefðbundnum ferlum verður mögulegt með steinefni steypu: Hægt er að setja saman nokkra hluti til að mynda flókin mannvirki með tengdum liðum.
- Efnahagsleg víddar nákvæmni: Í mörgum tilvikum er steinefnaþáttunum varpað til lokavíddanna vegna þess að nánast enginn samdráttur fer fram við herða. Með þessu er hægt að útrýma frekari dýrum frágangsferlum.
- Nákvæmni: Mjög nákvæm tilvísun eða stoðflöt er náð með frekari mala, myndun eða malunaraðgerðum. Sem afleiðing af þessu er hægt að útfæra mörg vélarhugtök glæsilegan og skilvirkan hátt.
- Góður hitauppstreymi: Steinefni steypu bregst mjög hægt við hitabreytingum vegna þess að hitaleiðni er verulega lægri en málmefni. Af þessum sökum hafa skammtímahitabreytingar verulega minni áhrif á víddar nákvæmni vélatólsins. Betri hitauppstreymi vélarúms þýðir að heildar rúmfræði vélarinnar er betur viðhaldið og þar af leiðandi eru rúmfræðilegar villur lágmarkaðar.
- Engin tæring: Steinefni í steypu eru ónæmir gegn olíum, kælivökvum og öðrum árásargjarnri vökva.
- Meiri titringsdemping fyrir lengri verkfæriþjónustu: Steinefni okkar nær allt að 10x betri gildi titringsdempunar en stál eða steypujárni. Þökk sé þessum einkennum fæst afar mikill kraftmikill stöðugleiki vélarinnar. Ávinningurinn sem þetta hefur fyrir smiðjara og notendur vélar eru skýrir: Betri gæði yfirborðsáferðar vélknúinna íhluta eða lengri verkfæralífs sem leiðir til lægri verkfærakostnaðar.
- Umhverfi: Umhverfisáhrif við framleiðslu eru minnkuð.
Steinefni steypu ramma vs steypujárngrind
Sjá hér að neðan ávinninginn af nýju steinefnasteypunni vs steypujárni ramma sem áður var notaður:
| Steinefni (epoxý granít) | Steypujárn | |
| Demping | High | Lágt |
| Hitaafköst | Líka hitaleiðni og hár sérstakur. Hiti getu | Mikil hitaleiðni og Low Spec. hita getu |
| Innbyggðir hlutar | Ótakmarkað hönnun og Eins stykki mygla og óaðfinnanleg tenging | Vinnsla nauðsynleg |
| Tæringarþol | Extra High | Lágt |
| Umhverfislegt Blíðu | Lítil orkunotkun | Mikil orkunotkun |
Niðurstaða
Steinefni steypu er tilvalin fyrir CNC vélarramma uppbyggingu okkar. Það býður upp á skýran tæknilega, efnahagslega og umhverfislegan kost. Steinefni steyputækni veitir framúrskarandi titringsdempingu, mikla efnaþol og verulegan hitauppstreymi (hitauppstreymi svipað og stál). Hægt er að hella tengingum, snúrur, skynjara og mælikerfi í samsetninguna.
Hver er ávinningurinn af vinnslustöðinni í granítbeðinu?
Steinefni steypu (manngerðar granít aka plastefni steypu) hafa verið almennt viðurkenndar í vélbúnaðargeiranum í yfir 30 ár sem uppbyggingarefni.
Samkvæmt tölfræði, í Evrópu, notar eitt af hverjum 10 vélartólum steinefni sem rúmið. Hins vegar getur notkun óviðeigandi reynslu, ófullkomnar eða rangar upplýsingar leitt til tortryggni og fordómar gagnvart steinefnum. Þess vegna er nauðsynlegt að greina kosti og galla steinefna steypu og bera þá saman við önnur efni.
Grunnur byggingarvéla er almennt skipt í steypujárn, steinefni steypu (fjölliða og/eða viðbragðs plastefni steypu), stál/soðið uppbygging (fúgandi/ekki útvöxtur) og náttúrulegur steinn (svo sem granít). Hvert efni hefur sín eigin einkenni og það er ekkert fullkomið burðarefni. Aðeins með því að skoða kosti og galla efnisins í samræmi við sérstakar uppbyggingarkröfur, er hægt að velja kjörið burðarefni.
Tvær mikilvægar aðgerðir burðarvirkra efna - Guarantee rúmfræði, staðsetningu og orku frásog íhluta, hver um sig settu fram afköst kröfur (truflanir, kraftmikil og hitauppstreymi), virkni/uppbyggingarkröfur (nákvæmni, þyngd, veggþykkt, auðvelda leiðarvísir) fyrir uppsetningarefni fyrir efni, miðlunarrásarkerfi, flutninga) og kostnaðarkröfur (verð, magn, aðgengi að kerfiseinkennum).
I. Árangurskröfur fyrir burðarefni
1. Stöðug einkenni
Viðmiðunin til að mæla kyrrstæða eiginleika grunnsins er venjulega stífni efnisins - aflögun minnimis undir álagi, frekar en mikill styrkur. Fyrir truflanir á teygjanlegri aflögun er hægt að hugsa um steinefnadreifingu sem samsætu einsleitt efni sem hlýða lögum Hooke.
Þéttleiki og teygjanlegt stuðull steinefna steypu er hver um sig 1/3 af steypujárni. Þar sem steinefni steypu og steypu straujárni hafa sömu sérstaka stífni, undir sömu þyngd, er stífni járnsteypu og steinefna steypu það sama án þess að huga að áhrifum lögunar. Í mörgum tilvikum er hönnunarveggþykkt steinefna steypu venjulega þrisvar sinnum hærri en járnsteypu og þessi hönnun mun ekki valda neinum vandamálum hvað varðar vélrænni eiginleika vörunnar eða steypunnar. Steinefni eru hentug til að vinna í kyrrstöðuumhverfi sem bera þrýsting (td rúm, stoð, súlur) og henta ekki sem þunnveggjum og/eða litlum ramma (td borðum, brettum, verkfæraskiptum, vögnum, snældabúnaði). Þyngd burðarhluta er venjulega takmörkuð af búnaði steinefnaframleiðenda og steinefni steypuvörur yfir 15 tonn eru yfirleitt sjaldgæf.
2. Kraftmikil einkenni
Því meiri sem snúningshraði og/eða hröðun skaftsins, því mikilvægari er kraftmikill afköst vélarinnar. Hröð staðsetning, skjót verkfæraskipti og háhraða fóður styrkir stöðugt vélrænni ómun og kraftmikla örvun á burðarhlutum vélarinnar. Til viðbótar við víddarhönnun íhlutarinnar hefur sveigju, massadreifing og kraftmikil stífni íhlutarinnar mikil áhrif á dempandi eiginleika efnisins.
Notkun steinefna steypu býður upp á góða lausn á þessum vandamálum. Vegna þess að það gleypir titring 10 sinnum betri en hefðbundið steypujárn getur það dregið mjög úr amplitude og náttúrulegri tíðni.
Í vinnsluaðgerðum eins og vinnslu getur það valdið meiri nákvæmni, betri yfirborðsgæðum og lengri verkfæralífi. Á sama tíma, hvað varðar hávaðaáhrif, fóru steinefnasteypurnar einnig vel með samanburði og sannprófun á undirstöðum, flutningsteypu og fylgihlutum mismunandi efna fyrir stórar vélar og skilvindur. Samkvæmt Impact Sound Analysis getur steinefnastjórnunin náð 20% lækkun á 20% í hljóðþrýstingsstiginu.
3.. Varmaeiginleikar
Sérfræðingar áætla að um 80% af frávikum frá vélartólum stafar af hitauppstreymi. Ferli truflanir eins og innri eða ytri hitaheimildir, forhitun, breytt vinnuhlutum osfrv. Eru allar orsakir hitauppstreymis aflögunar. Til þess að geta valið besta efnið er nauðsynlegt að skýra efnisþörfina. Hár sértækur hiti og lítil hitaleiðni gerir kleift að steypa steinefni að hafa góða hitauppstreymi tregðu fyrir tímabundna hitastigsáhrif (svo sem að breyta vinnuhlutum) og sveiflum í hitastigi. Ef þörf er á skjótum forhitun eins og málmbeði eða hitastig rúmsins er bönnuð, er hægt að varpa hita- eða kælitækjum beint í steinefnasteypuna til að stjórna hitastiginu. Notkun hitastigsbótabúnaðar af þessu tagi getur dregið úr aflöguninni af völdum áhrifa hitastigs, sem hjálpar til við að bæta nákvæmni á hæfilegum kostnaði.
II. Hagnýtar og skipulagskröfur
Heiðarleiki er aðgreinandi eiginleiki sem aðgreinir steinefni úr öðrum efnum. Hámarks steypuhitastig fyrir steinefnadreifingu er 45 ° C og ásamt mikilli nákvæmni mótum og verkfærum, er hægt að varpa hlutum og steinefnum saman.
Einnig er hægt að nota háþróaða endurupptökuaðferðir við steinefni steypu eyðurnar, sem leiðir til nákvæmrar festingar og járnbrautar sem ekki þurfa vinnslu. Eins og önnur grunnefni, eru steinefnadreifingar háðar sértækum reglum um skipulagshönnun. Veggþykkt, hleðslubúnað, rifbein, hleðslu- og losunaraðferðir eru allar frábrugðnar öðrum efnum að vissu marki og þarf að huga að því fyrirfram meðan á hönnun stendur.
Iii. Kostnaðarkröfur
Þó að það sé mikilvægt að hafa í huga frá tæknilegu sjónarmiði, sýnir hagkvæmni í auknum mæli mikilvægi þess. Með því að nota steinefni gerir verkfræðingum kleift að spara umtalsverðan framleiðslu- og rekstrarkostnað. Auk þess að spara í vinnslukostnaði, steypu, lokasamstæðu og auka flutningskostnað (vörugeymslu og flutningur) eru allir minnkaðir í samræmi við það. Með hliðsjón af háu stigi steinefna steypu ætti að líta á það sem allt verkefni. Reyndar er sanngjarnt að gera verðsamanburð þegar grunnurinn er settur upp eða fyrirfram uppsettur. Tiltölulega mikill upphafskostnaður er kostnaður við steinefni steypu mót og verkfæri, en hægt er að þynna þennan kostnað við langtíma notkun (500-1000 stykki/stálmót) og árleg neysla er um 10-15 stykki.
IV. Umfang notkunar
Sem skipulagsefni koma steinefni steypir stöðugt í staðinn fyrir hefðbundin burðarvirki og lykillinn að örri þróun þess liggur í steinefni steypu, mótum og stöðugu tengslaskipulagi. Sem stendur hafa steinefnasteypir verið mikið notaðar í mörgum vélatækjum eins og malavélum og háhraða vinnslu. Framleiðendur mala vélar hafa verið brautryðjendur í vélartækjageiranum með því að nota steinefni steypu fyrir vélarúm. Sem dæmi má nefna að heimsþekkt fyrirtæki eins og ABA Z&B, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude osfrv. Hafa alltaf notið góðs af dempandi, hitauppstreymi og heiðarleika steinefna til að fá mikla nákvæmni og framúrskarandi yfirborðsgæði í mala ferlinu.
Með sívaxandi kraftmiklu álagi eru steinefnadreifingar einnig í auknum mæli hlynnt af leiðandi fyrirtækjum á sviði verkfærasjúkdóma. Steinefni steypu rúmið hefur framúrskarandi stífni og getur vel útrýmt krafti af völdum hröðunar línulegs mótors. Á sama tíma getur lífræn samsetning góðs afkösts frásogs og línuleg mótor bætt yfirborðsgæði vinnustykkisins og þjónustulíf mala hjólsins.
Hvað varðar staka hlutann. Innan 10000 mm lengdar er auðvelt fyrir okkur.
Hver er lágmarks veggþykkt?
Almennt ætti lágmarksþykkt vélarinnar að vera að minnsta kosti 60 mm. Hægt er að varpa þynnri hlutum (td 10mm þykkt) með fínum samanlagðum stærðum og lyfjaformum.
Rýrnunarhlutfallið eftir hellu er um 0,1-0,3mm á 1000 mm. Þegar krafist er nákvæmari steinefna steypu vélrænna hluta er hægt að ná vikmörkum með efri CNC mala, handlengingu eða öðrum vinnsluferlum.
Steinefni steypuefni okkar er að velja náttúruna Jinan Black Granite. Flest fyrirtæki velja bara eðlilega náttúru granít eða venjulegan stein í byggingarframkvæmdum.
· Hráefni: Með hinu einstaka Jinan Black Granít (einnig kallað 'Jinanqing' granít) agnir sem samanlagður, sem er heimsfrægur fyrir mikinn styrk, mikla stífni og mikla slitþol;
· Formúla: Með einstökum styrktum epoxýplastefni og aukefnum, eru mismunandi íhlutir sem nota mismunandi lyfjaform til að tryggja ákjósanlegan alhliða frammistöðu;
· Vélrænir eiginleikar: Titrings frásog er um það bil 10 sinnum hærri en steypujárn, góðir truflanir og kraftmiklir eiginleikar;
· Eðlisfræðilegir eiginleikar: Þéttleiki er um það bil 1/3 af steypujárni, hærri hitauppstreymi eiginleikar en málmar, ekki hygroscopic, góður hitauppstreymi;
· Efnafræðilegir eiginleikar: Hærri tæringarþol en málmar, umhverfisvænir;
· Vídd nákvæmni: Línuleg samdráttur eftir steypu er um 0,1-0,3㎜/m, afar hátt form og nákvæmni í öllum flugvélum;
· Uppbyggingar heilindi: Hægt er að varpa mjög flókinni uppbyggingu en nota náttúrulega granít venjulega að setja saman, skeringu og tengingu;
· Hæg hitauppstreymi: bregst við skammtímahitabreytingum er mun hægari og miklu minna;
· Innbyggð innskot: Hægt er að fella festingar, rör, snúrur og hólf inn í mannvirkið, setja efni þar á meðal málm, stein, keramik og plast o.fl.